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生物質(zhì)燃燒機是大城縣科明防腐材料廠主要針對涂裝、干燥、爐窯、壓鑄等行業(yè),開發(fā)的第五代節(jié)能生物質(zhì)燃燒設備。該系列產(chǎn)品生物質(zhì)顆粒為燃料,采用半氣化復合燃燒技術,具有結(jié)構(gòu)合理、自動入料、熱、燃燒充分、、低排放、安裝簡單方便,占用空間小等特點,運行成本低,比燃油(氣)燃燒機可節(jié)省30%--60%運行成本。
生物質(zhì)料燃燒機基本工作原理:
指一種生物質(zhì)半氣化自動控制燃燒機?;竟ぷ髟硎牵荷镔|(zhì)顆粒燃料經(jīng)自動上料系統(tǒng)進入高溫裂解半氣化燃燒室,而氣化劑則從爐子的下部供入,在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應產(chǎn)生高溫燃氣。該過程中產(chǎn)生“顯熱”和中間產(chǎn)物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通過燃氣噴嘴直接進入氧氣充足的高溫燃燒室完全燃燒,放出“潛熱”。
生物質(zhì)料燃燒機特點:
1. 節(jié)能:以可再生生物質(zhì)能源為燃料,使用成本低,比燃油(氣)降低30-60%的運行成本;
2. 熱:沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計,低溫分段燃燒,燃燒率達90%以上;
3. 穩(wěn)定可靠:微正壓運行,不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象;
4. 低碳環(huán)保:煙塵、硫氮排放低,二氧化碳零排放,符合GB13271煙塵排放的要求;
5. 操作簡單:采用自動給料,操作簡單,工作量小。
適用范圍:
適用電鍍廠烘道流水線、烘箱、鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、干燥設備、烘干設備等其他加熱設備的配套和節(jié)能改造。
生物質(zhì)燃料機具有以下優(yōu)點及有益效果:
1、使用燃料:顆粒生物質(zhì)燃料;
2、燃燒完率高:沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計,使得燃料及燃燒完全,燃燒效率可達90%以上;
3、燃燒完全、穩(wěn)定:設備在微壓狀態(tài)下運行,不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象;
4、熱負荷調(diào)節(jié)范圍寬:燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié),起動快,反應靈敏;
5、環(huán)保效益明顯:以可再生生物質(zhì)能源為燃料,實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低,等為替代品;
6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放:采用高溫燃氣直接燃燒技術,焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒, 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術難題,避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染;
7、操作簡單、維護方便:采用自動給料,風力除灰,操作簡單,工作量小,單人值班即可;
8、投資省,運行費用低:生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設計合理,用于各種鍋爐時改造費用低。
生物質(zhì)顆粒燃燒機針對生物質(zhì)燃燒的特殊性,以生物質(zhì)顆粒燃燒作為燃料進行設計、開發(fā)的生物質(zhì)燃料設備。
該系列產(chǎn)品采用PIC操作系統(tǒng),全自動智能化操作,觸摸屏一鍵式,中文液晶操作界面,全密封變頻調(diào)速進料,具有遠程485操作接口,自動點火,自動控溫,大小火自動轉(zhuǎn)換。采用雙變頻能達到送風、送料頻率同步,熱,燃燒充分,可減少火口粉塵的排量。雙接雙控,既能控制溫度高低(高停低開)也能控制鍋爐壓力。、低排放、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡單方便、占用空間小、運行成本低等特點。
為滿足不同客戶使用,充分利用熱能,采用風冷式、水冷式兩種保護,空氣助燃,使火焰溫度更強勁有力。水冷式結(jié)構(gòu),產(chǎn)生的熱水可以做生產(chǎn)或者生活用水,也可接到鍋爐二次利用,充分利用熱源。
生物質(zhì)燃燒機比其它燃燒機優(yōu)勢
1、環(huán)保效益明顯:以可再生生物質(zhì)能源為燃料,實現(xiàn)能源的可持續(xù)利用。采用高溫分段燃燒技術,煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低,是燃油(氣)燃燒機、電加熱等的替代品。
2、加熱溫度高:技術采用二次配風,爐壓在500—700mm水柱以射流區(qū)正常流化。連續(xù)供料連續(xù)生產(chǎn),火焰穩(wěn)定,高溫段溫度可達1300℃,被工業(yè)廣泛應用。
3、設備應用范圍廣:生物質(zhì)燃燒機適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設備、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、燃油,燃氣,燃煤大噸位鍋爐,瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。
4、投資者、運行費用低:生物質(zhì)燃燒機構(gòu)設計合理,用于各種設備時改造費用低,運行時比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上,比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上,是電爐、油爐、氣爐節(jié)能環(huán)保改造、更新?lián)Q代的選擇。
5、操作簡單、維護方便:采用變頻自動給料,風力除灰,操作簡單,工作量小,單人值班即可,生物質(zhì)燃燒機是廣大鍋爐企業(yè)的選擇。
6、燃料來源廣:本燃燒機以木質(zhì)、木屑顆粒為原料,熱值高,且避免了秸稈顆粒容易發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。
生物質(zhì)燃燒機
1、使用燃料:木屑顆粒生物質(zhì)燃料;
2、燃燒完率高:沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計,使得燃料及燃燒完全,燃燒效率可達90%以上;
3、燃燒完全、穩(wěn)定:設備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象;
4、熱負荷 調(diào)節(jié)范圍寬:燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié),起動塊反應靈敏;
5、環(huán)保效益明顯:以可再生生物質(zhì)能源為燃料,實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低,是煤爐等佳的替代品;
6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放:采用高溫燃氣直接燃燒技術,焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒, 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術難題,避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染;
7、操作簡單、維護方便:采用自動給料,風力除灰,操作簡單,工作量小,單人值班即可;
8、投資省,運行費用低:生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設計合理,用于各種鍋爐時改造費用低。
生物質(zhì)顆粒燃燒機廣泛應用于鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。
3生物質(zhì)顆粒燃燒機安全操作指導編輯
為了生物質(zhì)燃燒機安全、正常運行,需要按照如下操作方法進行操作:
啟動管理:
1、 燃燒機啟動前,清理爐橋積碳,清理爐底積碳,添加顆粒燃料,關閉料箱蓋,打開隔料閥;
2、 打開使用設備電源,檢查電路、水管是否正常,檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機冷卻水進出水閥,并確認高溫燃燒室夾層冷卻水注滿;
3、 將送風檔位調(diào)至較小,投入適量底料,正式點火啟動,輕開爐門適當送風,關上爐門,啟動送料系統(tǒng),逐漸調(diào)加送風檔位到適量。送料速度及送風量應逐漸增加,不宜加速太快,應有2-3分鐘時間,以便爐膛溫度正常上升。
運行管理:
1、 送料速凍以30-80為常規(guī)用量,快不超過100速度,慢不能低于20運轉(zhuǎn),風量配置為中位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風良好的情況下送料速度可適當加快,風量可配位,但應隨時觀測煙囪排氣情況,以無煙塵排放為確定送料速度的標準;
2、 不定時觀測水溫變化,調(diào)整排水量,做到安全、節(jié)約;
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當添加燃料,設備正常運行;
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量;
5、 爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。
停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料,風機保持運行。(在控制面板上已設置)關閉隔料閥;
2、 關閉電源,停風機,輕開上下兩個爐門,保持適量自然風,以盡量減少爐膛積碳。
特別注意事項
1、 燃料使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒,不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進入料箱!若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進入料箱造成設備損壞將不屬于保修范圍;
2、 鍋爐或其它使用設備的爐膛好是負壓,嚴禁正壓過大。若正壓過大,應該加裝引風設備;
3、 運行時關閉料箱蓋,以防揮霍。停爐時,一定要關閉隔料閥以防回火;
4、 若出現(xiàn)阻料和卡料現(xiàn)象時,(一般由于顆粒過長造成)用木棍來捅下即可,千萬不要用鐵絲、鋼筋,以防卷入螺桿,造成螺桿損壞;
5、 火嘴清焦:在燃燒機工作一段時間后,在噴火嘴附近會產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象,會嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會造成燃燒機損壞!因此要求定期檢查和除焦。(建議3到7天檢查一次)。
除焦方式:把燃燒機拆出使用設備,從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊,使其脫離氣化室內(nèi)膽。(注意除焦時不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道)結(jié)焦和燃料有很大關系,建議使用純木質(zhì)燃料)
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