特點
1. 節(jié)能，熱
使用成本低，比油氣等燃燒機節(jié)能40％~70％運行成本
二次配風多回程預熱處理，比市場同類產(chǎn)品節(jié)能5％以上，低溫分段燃燒，燃燒氣化速度快，火口溫度1100°C以上，燃盡率達98％以上。
2. 清潔燃燒，低碳環(huán)保
采用國家倡導可再生生物質顆粒為燃料，生態(tài)環(huán)保半氣化復合燃燒，無煙、火焰潔凈灰分少，后端除塵成本低廉。
硫碳排放低，二氧化碳零排放，符合煙塵排放的要求。
高溫裂解燃燒后產(chǎn)生的木煤氣品質好，火焰溫度高，燃燒溫度高，燃燒充分。
3.穩(wěn)定可靠，投資少回收快
多回路風簾控制系統(tǒng)，微正壓運行，燃料輸送系統(tǒng)，入料平均順暢
燃燒室低燃燒，采用高溫耐溫材料，設備運行穩(wěn)定，壽命長
配套和改造投資少，進效快，就地維護成本低，比市場同類產(chǎn)品壽命2倍以上
4．操作簡單，維護方便
自動進料，自動穩(wěn)定（壓力）控溫，控溫精度高，溫差2~3度，火焰大小可以調節(jié)，燃燒室低溫燃燒，爐排結焦情況少，清灰方便，大容量可視料箱配置，勞動強度小，火口組裝式設計，可升降結構，燃燒室和電箱組合式設計，安裝維護簡單快捷。
5．結構緊湊，外觀精美
分體式設計，結構緊湊，場地占用小，本體流線型設計，可根據(jù)客戶需求火口方向。
產(chǎn)品性能與配置
1、人性化操作面板：一鍵式啟動和停機、自動點火、循環(huán)風機和尾氣風機連鎖控制
2、遠程連鎖控制：遠程啟動和停機、遠程大小火控制送料、遠程超溫控制暫停及恢復
3、設備運行異常自檢測：燃料不足或缺料、點火失敗、燃燒失敗、溫度異常報警停機
4、設置溫度智能恒溫控制：自動匹配送料程序
5、設備自保護控制：料倉回火報警停機保護、內(nèi)膽超溫暫停送料保護
6、設備控制單元故障自檢測：送料裝置、點火裝置、供氣風機、尾氣風機、循環(huán)風機
7、異常代碼顯示和報警：可快速判斷問題點
8、活動爐橋：更快更方便清理內(nèi)膽灰和渣
9、活動清灰門：散熱管頂部清灰門和底部清灰門
10、高溫透視口：方便觀察燃燒狀況
優(yōu)點
1、節(jié)能：以可再生生物質顆粒燃料為能源，使用成本低，以燃油（氣）降低30% — 60%的運行成本。
2、熱：半氣化懸浮燃燒加切線旋流式配風設計，低溫分段燃燒，燃盡率達98%以上，爐內(nèi)溫度達到1200℃以上。
3、穩(wěn)定可靠：微正壓運行，料倉隔離運料方式，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象，已經(jīng)申請國家發(fā)明專利。
4、低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371煙塵排放要求。
5、操作簡單：安裝方便，自動給料、操作簡單、工作量小、料倉容量大（可定制大容量料倉）。加料一次可運行3—12小時，只需適時加滿料倉，單人值班即可。
生物質燃燒機比其它燃燒機優(yōu)勢
1、環(huán)保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現(xiàn)能源的可持續(xù)利用。采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等的替代品。
2、加熱溫度高：技術采用二次配風，爐壓在500—700mm水柱以射流區(qū)正常流化。連續(xù)供料連續(xù)生產(chǎn)，火焰穩(wěn)定，高溫段溫度可達1300℃，被工業(yè)廣泛應用。
3、設備應用范圍廣：生物質燃燒機適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設備、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、燃油，燃氣，燃煤大噸位鍋爐，瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。
4、投資者、運行費用低：生物質燃燒機構設計合理，用于各種設備時改造費用低，運行時比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節(jié)能環(huán)保改造、更新?lián)Q代的選擇。
5、操作簡單、維護方便：采用變頻自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可，生物質燃燒機是廣大鍋爐企業(yè)的選擇。
6、燃料來源廣：本燃燒機以木質、木屑顆粒為原料，熱值高，且避免了秸稈顆粒容易發(fā)生結焦現(xiàn)象的發(fā)生。
生物質顆粒燃燒機廣泛應用于鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。
3生物質顆粒燃燒機安全操作指導編輯
為了生物質燃燒機安全、正常運行，需要按照如下操作方法進行操作：
啟動管理：
1、 燃燒機啟動前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關閉料箱蓋，打開隔料閥；
2、 打開使用設備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機冷卻水進出水閥，并確認高溫燃燒室夾層冷卻水注滿；
3、 將送風檔位調至較小，投入適量底料，正式點火啟動，輕開爐門適當送風，關上爐門，啟動送料系統(tǒng)，逐漸調加送風檔位到適量。送料速度及送風量應逐漸增加，不宜加速太快，應有2-3分鐘時間，以便爐膛溫度正常上升。
特別注意事項
1、 燃料使用c6-8mm的純木屑生物質顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進入料箱！若由于燃料過差或有鐵質物件進入料箱造成設備損壞將不屬于保修范圍；
2、 鍋爐或其它使用設備的爐膛好是負壓，嚴禁正壓過大。若正壓過大，應該加裝引風設備；
3、 運行時關閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時，一定要關閉隔料閥以防回火；
4、 若出現(xiàn)阻料和卡料現(xiàn)象時，（一般由于顆粒過長造成）用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞；
5、 火嘴清焦：在燃燒機工作一段時間后，在噴火嘴附近會產(chǎn)生結焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會造成燃燒機損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。
除焦方式：把燃燒機拆出使用設備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。（注意除焦時不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道）結焦和燃料有很大關系，建議使用純木質燃料）
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