通遼工業(yè)鍋爐經(jīng)銷商

CDZH生物質臥式熱水鍋爐，檢查磁力反應釜設備減速機和電機聲音是否正常，摸磁力反應釜減速機、電機、機座軸承等磁力反應釜各部位的開車溫度情況：一般溫度4℃、高溫度6℃。經(jīng)常檢查磁力反應釜減速機有無漏油現(xiàn)象，磁力反應釜軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查磁力反應釜減速箱內油位和油質變化情況，磁力反應釜用機封油盒內是否缺油，必要時補加或更新相應的機油；檢查磁力反應釜安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等反應釜安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內漏；經(jīng)常傾聽反應釜內有無異常的振動和響聲；保持磁力反應釜攪拌軸清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查反應釜攪拌軸轉動方向是否按順時針方向旋轉，嚴禁反轉；定期進磁力反應釜內檢查攪拌、蛇管等鍋內附件情況，并緊固松動螺栓，必要時更換反應釜有關零部件；檢查磁力反應釜所有進出口閥是否完好可用，若有問題及時對反應釜設備進行處理；檢查磁力反應釜的法蘭和機座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好可靠；檢查磁力反應釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況；、做好磁力反應釜設備衛(wèi)生，無油污，使得反應釜設備見本色。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

尤其近年來隨著施工規(guī)模日益龐大，現(xiàn)代的機械設備也日趨大型化、連續(xù)化、機電一體化，其性能與復雜程度不斷提高，對設備故障的診斷也更為復雜?？總鹘y(tǒng)的填寫值班日志、靠參數(shù)越限報警等人工或半自動化的方法來維護機械設備既落后，又不客觀，雖然可以有類似黑匣子之類的自動數(shù)據(jù)記錄器，但也只能做事后分析。而且這種陳舊的設備維護模式，無論是數(shù)據(jù)的可靠性或實時性，還是設備的維護質量均無法滿足要求，導致施工機械在施工過程中停機多，檢修時間長，嚴重影響到工程的進度和質量。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
目前，的真空包裝機分為內抽式和外抽式兩種機型。內抽式真空包裝機又稱腔式真空包裝機，多用于食品行業(yè)。外抽式真空包裝機具有抽真空、充氣及封口等幾個功能，故又稱多功能真空包裝機。內抽真空包裝機：內抽真空包裝機均為腔式結構，由上、下室組成一個可以密封的真空工作室，食品包裝袋袋口置于上、下封口裝置之間，先將真空室抽真空；包裝袋內同時真空，然后在真空狀態(tài)下封口，以包裝袋內獲得高真空。常用機型有單室、雙室等。

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