關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
WNS系列全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐(實(shí)用新型專利),由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門從管線上拆下來(lái),這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動(dòng)阻力較其它閥門。常用的截止閥有以下幾種:1)角式截止閥;在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過(guò)此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。直流式截止閥;在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過(guò)閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開(kāi),并通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該閥門主要用于“開(kāi)”或者“關(guān)”,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán),也可以用于調(diào)節(jié)流量。蝶閥蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境,提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
低品質(zhì)的血漿蛋的蛋白含量多低于72%。多表現(xiàn)在灰分過(guò)高,比如超過(guò)14%以。單純的粗蛋白高并不能說(shuō)明問(wèn)題(血球蛋白有可能混入),應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品外觀、灰分及水溶性來(lái)鑒別。蛋白質(zhì)的變性分析:蛋白質(zhì)經(jīng)過(guò)高溫的瞬間噴霧干燥,是否變性一直是國(guó)內(nèi)動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)學(xué)家和乳豬料生產(chǎn)廠家關(guān)注的焦點(diǎn),一般來(lái)講一般的高溫不但會(huì)導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性,還會(huì)使特殊活性蛋白喪失如球蛋白的活性。這里簡(jiǎn)單來(lái)講一個(gè)鑒別辦法:取樣品加適量的水放置在恒溫箱中調(diào)制在1℃等待1-15分鐘取出,品質(zhì)高的血漿蛋應(yīng)該是凝固狀態(tài)且凝固體顏色一直無(wú)任何雜質(zhì)污點(diǎn);品質(zhì)低的血漿蛋會(huì)出現(xiàn)顏色不一或顏色上有雜質(zhì)點(diǎn)出現(xiàn)或顏色中帶有褐色成分(混雜血球蛋白和雜質(zhì)成分緣故)。
鍋爐熱達(dá)90%以上,采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合,煙氣流通面積依次減小,使煙氣等速流動(dòng),了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間,達(dá)到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分,節(jié)省燃料,從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。
采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉,散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng),鍋爐及供汽(供水)可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給,達(dá)到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法,對(duì)地基無(wú)特殊要求,不需地腳螺栓固定,安裝簡(jiǎn)單易行。
采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu),不但可匹配各種燃燒器,而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu),可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
此型號(hào)鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐,產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理,工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐(實(shí)用新型專利),采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境,提高鍋爐效率和使用壽命;全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì),煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行,確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu),既提高了強(qiáng)度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接,并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損傷探傷,確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。
5、鍋爐水容量大,適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置,蒸汽帶水率低于4%,滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒,聚四氟作絕緣材料。從上方插入,不易掛污,性能可靠,使用壽命長(zhǎng)。
8、前后煙箱為鉸鏈連接,可輕松打開(kāi),檢修維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)(選配):該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量,并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中,通過(guò)計(jì)算機(jī)智能分析,自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比,使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài),燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動(dòng)控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件,不但性能可靠,而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
搬運(yùn):在搬運(yùn)搪玻璃設(shè)備時(shí)盡可能保持原包裝。當(dāng)搬運(yùn)無(wú)包裝設(shè)備時(shí),注意只能使設(shè)備上的吊環(huán)、罐耳和支腳受力。要輕起輕落,避免碰撞和震動(dòng);吊裝:吊裝時(shí),除遵守搬運(yùn)時(shí)所需的注意事項(xiàng)外,特別要防止碰撞。在容易碰撞的環(huán)境作業(yè)時(shí),采取三項(xiàng)以上的控制措施,以起吊穩(wěn)定;安裝前后的設(shè)備檢查:搪玻璃設(shè)備在安裝前后均應(yīng)作瓷面檢查。瓷面損傷的設(shè)備應(yīng)作有效的處理后才能使用,否則不應(yīng)安裝,檢查瓷面的方法是:用高頻電火花發(fā)生器進(jìn)行探傷、用6瓦安全燈照視,檢查有無(wú)脫瓷及破裂。
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