關(guān)鍵詞 |
保定雙層制鞋烘干線,定做雙層制鞋烘干線,生產(chǎn)雙層制鞋烘干線,融威雙層制鞋烘干線 |
面向地區(qū) |
全國 |
雙層制鞋設(shè)備可調(diào)式鞋架,適用于各種鞋型。
以上是用于生產(chǎn)鞋子的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線可以增加機器人和制鞋機的協(xié)同工作。視覺跟蹤也可以應(yīng)用于生產(chǎn)線??梢酝ㄟ^視覺掌握鞋l并與制鞋機配合完成制鞋工作。它還包含一個干燥箱和一個循環(huán)鏈。
雙層制鞋烘干機式雙層旋轉(zhuǎn)式設(shè)計,空間利用率高,更適合多樣化生產(chǎn)需要。
整線裝有活動腳輪,移動性好。
兩層托盤輸送大底、中底及飾片等,下層鞋架訴輸送結(jié)幫后的鞋子;人性化設(shè)計,使作業(yè)員體能消耗減少,提高生產(chǎn)效率。
設(shè)計可調(diào)節(jié)帶**的鞋架,適合于各種尺寸的鞋型,更換鞋型便捷,不影響生產(chǎn)進度,并符合**近紅外線加熱效果的設(shè)計要
雙層制鞋烘干線吸味設(shè)置,可將烘箱內(nèi)水分及廢氣排除,避免廢氣污染工作環(huán)境,達到環(huán)保要求。
加熱系統(tǒng)采用近紅外線直接輻射式加熱,加熱效果**,可大幅度縮短加熱烘干所需的時間。
兩邊配有快速輸送帶,使貼底后的鞋子快速傳達之壓底工作工位作業(yè),提高產(chǎn)品品質(zhì)。
降低成本,省電,省楦頭,生產(chǎn)時間更短。
雙層制鞋烘干機一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大,運距長,還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作,所以應(yīng)用十分。
.烘道操作流程
在確認(rèn)制鞋烘干機傳送帶上無任何障礙物情況下,先打開電源總開關(guān)。
打開加熱開關(guān),在溫度沒有達到設(shè)定溫度之前先別上料,待溫度達到設(shè)定的溫度時開始上料。(注:在上料時請確認(rèn)傳送帶和發(fā)熱燈管正常)
在烘干設(shè)備停機前先停止上料,當(dāng)傳送帶上的物料傳送完成之后,先關(guān)掉加熱器開關(guān),然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳送開關(guān)關(guān)掉
待傳送停止之后,關(guān)掉總電源。
制鞋設(shè)備採用進口低炫光濾光近紅外線)燈管,且能對膠水層內(nèi)外部均勻加熱,并配合熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),可快速穩(wěn)定烘乾輿活化膠水。烘箱及刷膠位均設(shè)有吸氣和排氣裝置,可將烘箱內(nèi)的廢氣有效地排除,確保員工的身心健康,達到環(huán)保要求。
三色警示燈(紅、黃、綠)及斷線偵測系統(tǒng),可清楚項示機臺的工作、維修、生產(chǎn)狀況,安全性能高。
採用模凝式,恆溫控制系統(tǒng),使溫度輿紅外線的光亮度可得到的控制。
貼底設(shè)有保溫烘箱,使鞋子表面的膠分子保持更好的動力性,使貼底效果好。
可調(diào)式置鞋架,適合于各種鞋型。
立體旋轉(zhuǎn)式落底線|中段落底線|雙層紅外線落底流水線|特點:
本機器采用進口低炫光濾光近紅外燈管,配合熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),可快速將膠水內(nèi)外層均勻烘干活化,使鞋面與大底更好的貼合。
設(shè)有兩條快送帶,一條承接上一段定形好的鞋面與配好的大底進行洗藥水,另一條貼好底的鞋子快速送到壓底處壓底。
采用高恒溫控制系統(tǒng),可依材質(zhì)要求,調(diào)節(jié)紅外線的能量強弱(光亮度),即省電能。
環(huán)形旋轉(zhuǎn)式輸送機采用上下兩層,上層放大底,下層放鞋面,適合于小型生產(chǎn)線使用。
制鞋烘干機具體情況根據(jù)客戶的產(chǎn)品材質(zhì)、大小、水分含量、每天烘干的數(shù)量來進行設(shè)計。客戶在詢價之前請務(wù)必提供以上幾個參數(shù),如方便的話帶上貴司的產(chǎn)品來我司進行試驗,我司提供有專機供客戶試驗,根據(jù)試驗結(jié)果制定相應(yīng)的設(shè)計方案,待客戶確定方案后再。
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本實用新型的制鞋流水線操作方便,對鞋子進行壓合時,可以將鞋子正放或是反放,可以對鞋子的多個部位進行壓合,而且操作方便,使得鞋子緊密的粘貼,提高鞋子的品質(zhì),同時大大提高了的制鞋效率。
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