關(guān)鍵詞 |
保定雙層制鞋烘干線,銷售雙層制鞋烘干線,訂制雙層制鞋烘干線,融威雙層制鞋烘干線 |
面向地區(qū) |
全國 |
雙層制鞋烘干線吸味設(shè)置,可將烘箱內(nèi)水分及廢氣排除,避免廢氣污染工作環(huán)境,達(dá)到環(huán)保要求。
加熱系統(tǒng)采用近紅外線直接輻射式加熱,加熱效果**,可大幅度縮短加熱烘干所需的時間。
兩邊配有快速輸送帶,使貼底后的鞋子快速傳達(dá)之壓底工作工位作業(yè),提高產(chǎn)品品質(zhì)。
降低成本,省電,省楦頭,生產(chǎn)時間更短。
雙層制鞋流水產(chǎn)線,工藝幾乎全部采用手工方式進行制造,包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝,例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起,通常以人手工方式進行粘貼加工,加工的工作效率低,且粘貼后不牢固,易脫落,造成生產(chǎn)工時和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。
雙層紅外線落底流水線特點:
本機器采用進口低炫光濾光近紅外燈管,配合熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),可快速將膠水內(nèi)外層均勻烘干活化,使鞋面與大底更好的貼合。
雙層制鞋生產(chǎn)線特點:三色警告燈(紅、黃、綠)可清楚顯示機器的工作、維修、生產(chǎn)狀況、安全性能高。
貼底處設(shè)有電熱保溫裝置,可立控制,確保膠水的貼合性。
制鞋設(shè)備採用進口低炫光濾光近紅外線)燈管,且能對膠水層內(nèi)外部均勻加熱,并配合熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),可快速穩(wěn)定烘乾輿活化膠水。烘箱及刷膠位均設(shè)有吸氣和排氣裝置,可將烘箱內(nèi)的廢氣有效地排除,確保員工的身心健康,達(dá)到環(huán)保要求。
三色警示燈(紅、黃、綠)及斷線偵測系統(tǒng),可清楚項示機臺的工作、維修、生產(chǎn)狀況,安全性能高。
採用模凝式,恆溫控制系統(tǒng),使溫度輿紅外線的光亮度可得到的控制。
貼底設(shè)有保溫烘箱,使鞋子表面的膠分子保持更好的動力性,使貼底效果好。
可調(diào)式置鞋架,適合于各種鞋型。
立體旋轉(zhuǎn)式落底線|中段落底線|雙層紅外線落底流水線|特點:
本機器采用進口低炫光濾光近紅外燈管,配合熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),可快速將膠水內(nèi)外層均勻烘干活化,使鞋面與大底更好的貼合。
設(shè)有兩條快送帶,一條承接上一段定形好的鞋面與配好的大底進行洗藥水,另一條貼好底的鞋子快速送到壓底處壓底。
采用高恒溫控制系統(tǒng),可依材質(zhì)要求,調(diào)節(jié)紅外線的能量強弱(光亮度),即省電能。
環(huán)形旋轉(zhuǎn)式輸送機采用上下兩層,上層放大底,下層放鞋面,適合于小型生產(chǎn)線使用。
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