形狀可定制抗壓100mpa顏色可定制
表面特性
高亮度：處理后可達(dá)到70-90度，品質(zhì)接近大理石3。
防塵防滑：表面特性使泰科砼石具有良好的防塵和防滑效果3。
抗污能力
表面附著抗?jié)B透材料，防水污、耐油、耐酸堿、耐鹽霧，維護(hù)簡便
泰科砼石這些的性能，使其在市政路面、景觀樹池、坐凳等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，成為提升城市美觀度和實用性的優(yōu)選材料。
成本效益優(yōu)勢
：泰科砼石的價格相對較低，但在性能和質(zhì)量方面卻能夠與天然石材相媲美。這使得泰科砼石在建筑和裝飾項目中具有很高的成本效益。
維護(hù)成本低：泰科砼石易于清潔和維護(hù)，降低了維護(hù)成本。同時，其出色的耐久性和穩(wěn)定性也減少了更換和維修的頻率，進(jìn)一步降低了成本。
綜上所述，泰科砼石在建筑行業(yè)中的應(yīng)用具有美學(xué)與設(shè)計、性能與耐久性、環(huán)保與可持續(xù)性以及成本效益等多方面的優(yōu)勢。這些優(yōu)勢使得泰科砼石成為一種備受推崇的建筑材料，廣泛應(yīng)用于建筑外墻、室內(nèi)裝飾、景觀設(shè)計以及家居用品等領(lǐng)域。
UHPC，全稱Ultra-High Performance Concrete，即性能混凝土，是一種具有強(qiáng)度、高韌性和良好耐久性的新型水泥基復(fù)合材料。以下是關(guān)于UHPC的詳細(xì)介紹：
UHPC是由水泥、硅灰、粉煤灰、石英砂、減水劑、鋼纖維等多種材料組成的復(fù)合材料。其制備過程中，通過優(yōu)化材料配比和采用的制備工藝，使得UHPC具有傳統(tǒng)混凝土的性能。
施工與養(yǎng)護(hù)
施工準(zhǔn)備：在施工前，需要對基面進(jìn)行處理，確保基面平整、無油污、無松散顆粒。同時，需要準(zhǔn)備好UHPC材料、攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備等。
攪拌與澆筑：將UHPC材料按照配比進(jìn)行攪拌，確保攪拌均勻。然后，將攪拌好的UHPC材料澆筑到模具中，進(jìn)行振搗或自密實處理。
養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后，需要對UHPC進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，需要保持環(huán)境濕潤，避免陽光直射和風(fēng)吹雨打。養(yǎng)護(hù)時間通常為7~28天，具體根據(jù)環(huán)境溫度和濕度而定。
原材料選擇與預(yù)處理
水泥：作為粘結(jié)劑，需選擇的水泥，并經(jīng)過過篩處理，剔除過大或過小的顆粒，以確保其均勻性。
細(xì)骨料與超細(xì)粉：細(xì)骨料（如硅砂）和超細(xì)粉（如微硅粉、粉煤灰等）能夠增加混凝土的密實性和強(qiáng)度。這些材料需進(jìn)行干燥處理，避免水分對混凝土性能的影響。
纖維：常用纖維包括鋼纖維、碳纖維或玻璃纖維等，用于增強(qiáng)混凝土的韌性和抗裂性。纖維需進(jìn)行表面處理，以提高其與混凝土的結(jié)合能力。
化學(xué)外加劑：用于改善混凝土的流動性和施工性能，如減水劑、緩凝劑等。加入量需根據(jù)具體情況調(diào)整。
攪拌是UHPC制備工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。需使用的混凝土攪拌機(jī)，并確保攪拌時間足夠長，以使各種原材料均勻混合。攪拌過程通常分為干拌和濕拌兩個階段：
干拌：將水泥、細(xì)骨料、超細(xì)粉和纖維等干料混合均勻。
濕拌：在干拌均勻后，加入適量的水和化學(xué)外加劑進(jìn)行濕拌，使混凝土達(dá)到所需的流動性。攪拌過程中需逐步加入原材料，避免局部濃度過高或過低。
