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硅膠導電條廠家分析硅膠按鍵破裂的六大原因

更新時間：2019-03-11 信息編號：263338874
硅膠導電條廠家分析硅膠按鍵破裂的六大原因

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  • 品涿硅膠

  • B101

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硅膠導電條廠家分析硅膠按鍵破裂的六大原因

產(chǎn)品別名
硅膠按鍵
面向地區(qū)
品牌
品涿硅膠
型號
B101
　　硅膠按鍵的質(zhì)量要求是不破裂，在日常的應(yīng)用中會有一定概率的破裂不良現(xiàn)象.此外硅膠按鍵又稱：硅膠按鍵，矽膠按鍵，有機硅按鍵，硅橡膠按鍵.如何降低硅膠按鍵不良率提高生產(chǎn)效率。那硅膠導電條廠家小編與您一起來分析產(chǎn)生破裂不良有如下六大原因：

　　一.成型時溫度過高

　　硅膠按鍵在成型時溫度過高會變脆，成型后脫模，很容易破裂不良，只需適當降低成型溫度即可。

　　二.硅膠按鍵硫化不完全

　　當硅膠按鍵成型模溫過低或者硫化時間過短時，就會造成產(chǎn)品緊貼在模具上不易脫模，故容易造成破裂，適當提高模溫或延長硫化時間即可解決；

　　三.硅膠按鍵成型模具的表面過于粗糙或積累污垢

　　表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的，而不容易脫模的模具就很容易破裂，需對模具進行清洗或電鍍處理；

　　四.脫模時操作手法不對

　　脫模時很多模具師傅沒有經(jīng)過訓練或者工作不細心，沒有按照嚴格的作業(yè)指導書脫模時，就會導致硅膠按鍵不良破裂，這個需要對作業(yè)員進行的操作技能培訓或者制定嚴格的作業(yè)制度。

　　五.掀模時硅膠按鍵離型度不好

　　導致產(chǎn)品在掀模過程中破裂，此時需對硅膠按鍵模具的表面噴適量脫模劑方能繼續(xù)生產(chǎn)；

　　六.所采用按鍵硅膠太差

　　部分工廠盲目降低成本采用劣質(zhì)的按鍵硅膠原材料，導致生產(chǎn)出的硅膠按鍵質(zhì)量很差，膠料太差，韌性不好，記憶破裂，非常正常。解決這個問題就需更換較好按鍵硅膠。

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