注漿橡膠止水帶-注漿止水帶正大生產(chǎn)廠家

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注漿橡膠止水帶-注漿止水帶生產(chǎn)廠家

如有需要請聯(lián)系：

過氧化物低溫硫化注漿橡膠止水帶、注漿止水帶
研究了不同硫化體系、不同硫化溫度對注漿橡膠止水帶、注漿止水帶的各項物理性能的影響。結(jié)果表明，采用過氧化物硫化劑、140℃的硫化溫度，可生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的注漿橡膠止水帶、注漿止水帶。該過氧化物硫化體系對止水帶的室溫壓縮變形性能及耐老化性能的改善尤為。
注漿橡膠止水帶、注漿止水帶作為一種高分子防水材料，廣泛應(yīng)用于混凝土現(xiàn)澆時設(shè)在施工縫及變形縫內(nèi)與混凝土結(jié)構(gòu)成為一體的基礎(chǔ)工程，如地下設(shè)施、隧道涵洞、輸水渡槽、攔水壩、貯液構(gòu)筑物等[l-4]。


注漿橡膠止水帶-注漿止水帶生產(chǎn)廠家
目前較為常見的注漿橡膠止水帶、注漿止水帶有天然橡膠止水帶及三元乙丙橡膠止水帶。生產(chǎn)過程中，大多數(shù)企業(yè)采用平板硫化機通蒸氣或?qū)嵊妥鳛榱蚧訜峤橘|(zhì)，實現(xiàn)橡膠止水帶的模壓硫化。以蒸氣或?qū)嵊蜑榻橘|(zhì)加熱，較電加熱成本低，但缺點是硫化溫度通常只能控制在(140 0C士5 0C)范圍內(nèi)。對于天然橡膠，該硫化溫度較為適宜;而對于三元乙丙橡膠，該硫化溫度較三元乙丙橡膠的適宜硫化溫度(<160 0C)低得多。綜合生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)成本、符合止水帶技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等因素，研究出一種可以低溫硫化注漿橡膠止水帶、注漿止水帶的配方。低溫硫化體系是生產(chǎn)注漿橡膠止水帶、注漿止水帶企業(yè)共同面臨的函待的難點。近幾年，生產(chǎn)企業(yè)把注漿橡膠止水帶、注漿止水帶低溫硫化體系的研究大多放在使用普通硫化體系或綜合促進(jìn)劑上，雖然也能生產(chǎn)出滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的止水帶，但需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，稍有松動，即有可能出現(xiàn)不合格的項目，無形中增加了生產(chǎn)消耗。本試驗即為解決上述問題提供了一種新的途徑。
無龜裂無龜裂無龜裂無龜裂般硫化膠具有較高的強度，但在拉伸或壓縮過后，變形較大[6]。因此，控制室溫壓縮變形在合格范圍內(nèi)，是注漿橡膠止水帶、注漿止水帶生產(chǎn)中的難點。


注漿橡膠止水帶-注漿止水帶生產(chǎn)廠家
經(jīng)濟(jì)效益
注漿橡膠止水帶、注漿止水帶通常用膠量為
3 }5.5 kg/m，以每根止水帶20 m計算，成本計算如表7所示。
注漿橡膠止水帶、注漿止水帶老化后的物理性能
與老化前相應(yīng)的物理性能對比可以發(fā)現(xiàn)，普通硫磺硫化體系低溫硫化時老化性能不能滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求;普通硫磺硫化及促進(jìn)劑硫化的注漿橡膠止水帶、注漿止水帶經(jīng)過70 0CX168 h的熱空氣老化，強度均有所下降;過氧化物硫化的注漿橡膠止水帶、注漿止水帶經(jīng)熱空氣老化后強度有所增加。且140 0C硫化溫度下，過氧化物硫化體系熱空氣老化后的硬度變化較其他硫化體系的小。
過氧化物含量對壓縮變形的影響


注漿橡膠止水帶-注漿止水帶生產(chǎn)廠家
以上各表的檢測數(shù)據(jù)表明，要做出滿足《鐵路隧道防水材料暫行技術(shù)條件第2部分止水帶》技術(shù)要求的注漿橡膠止水帶、注漿止水帶，主要的控制點是室溫壓縮變形。針對這一問題，下表列出了過氧化物含量對壓縮變形的影響。
在核電工程的地卜結(jié)構(gòu)、水工結(jié)構(gòu)中，i1幾水帶]’一泛應(yīng)用于變形縫、施工縫和后澆帶等部位，用量多達(dá)萬米甚至數(shù)萬米.然而，采用較大尺寸的i1=水帶、甚至設(shè)雙層i1=水帶，就能顯著提高i1=水的可靠性和耐久性嗎?對注漿橡膠止水帶、注漿止水帶的選型、寬度厚度確定及設(shè)置雙層i1=水帶的必要性等問題進(jìn)行了探討.
注漿橡膠止水帶、注漿止水帶是用于建構(gòu)筑物接縫比水的定型比水材料，注漿橡膠止水帶、注漿止水帶的作用是可靠比水，防比由于接縫滲漏造成損失，即在水壓力、接縫位移和外界環(huán)境作用下，接縫不滲水、不漏水.止水帶應(yīng)當(dāng)比水可靠，耐久，安裝簡便，能與混凝土良好地結(jié)合.
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