用來做食品烘焙模具的耐高溫環(huán)保級模具硅膠廠家

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FDA食品級液體硅膠#HT-9820#為雙組份加成型加溫或室溫硫化硅橡膠，本產(chǎn)品為適合注射成型工藝的雙組份高透明、高強度、高抗撕液體硅橡膠。用于次澆注成型產(chǎn)品、蛋糕模具、翻糖拉絲模具、巧克力模具、糖果模具、慕斯、布丁等食品模具制造。

 特性: 食品模具硅膠是一種雙組份加成型AB硅膠，A:B=1:1；本系列產(chǎn)品除了具有雙組份縮合型室溫硫化硅橡膠的優(yōu)點外，它們還有很低的粘度和線收縮率（縮水率在0.1%以下）硫化過程不放出低分子副產(chǎn)物，硫化時是從上到下，從里到外同步進的，可深層硫化，不存在因副產(chǎn)小分子未除干凈而在一定條件下，（如封閉、高溫下）使模具返粘降解的現(xiàn)象，而且加成型膠具有更好的耐水解性，耐高溫，適合硅膠食品烘培模具、大小、形狀復(fù)雜的模具和用于大石膏、石頭、水泥等模具的制作。

使用說明

步：混合：將A組份與B組份按分量比1：1重量比混合，混合可以手工操作或機械操作，充分攪拌均勻。

第二步: 脫氣：A、B組份混合攪拌均勻后，膠在灌模前應(yīng)進行抽真空排氣泡。少量運用時可在真空干燥器內(nèi)進行，在真空-0.08MPa下，膠料體積可增大4—5倍（發(fā)泡），因此，脫氣的容器體積應(yīng)比膠體積大4—5倍，幾分鐘后膠體積恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒有氣泡逸出時（約10分鐘）即結(jié)束。

第三步：表面處置：膠料要接觸的模具表面或灌封的材料表面可用洗潔精水或凡士林等作為脫模劑。

第四步：硫化和脫模：混合脫氣后的膠料置于120±5°C烘30分鐘固化，60—70°C烘1-2小時固化，

室溫固化時間為5-6Hr，固化的溫度和時間可根據(jù)實際操作條件而定。

注意事項

a.         操作加成型硅膠，A膠和B膠一定要嚴格按照1:1混合；

b.         操作加成型硅膠過程中不能抽煙，防止硅膠“中毒”，表面不干；

c.         不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，否則會引起固化劑（B膠）中毒，造成硅膠不會固化的現(xiàn)象。水、雜質(zhì)、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質(zhì)。

d.         為了您的模具能達到使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。

e.         本系列產(chǎn)品的兩組份應(yīng)密封儲存，放置在陰涼的地方，避免日曬雨淋。

f.          本系列產(chǎn)品為非危險品；但在使用過程中，如固化劑與皮膚接觸，用適量的洗滌劑和水清洗即可；如固化劑濺入眼睛，立即用潔凈的水清洗至少15分鐘，并咨詢醫(yī)生。

加成型硅膠應(yīng)儲存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。

本產(chǎn)品以無危險品運輸。 

聯(lián)系人：焦先生        手機：

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