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由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應力和提高基材表面硬度的作用。
吸入式
1．一般組成

噴砂機
一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統(tǒng)組成，即結構系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
2. 工作原理是吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內(nèi)形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目的。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。
壓入式

高壓噴砂機(7張)
對于壓入式干噴砂機我們介紹壓入式噴砂工作單元，即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元。

1．一般組成
一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統(tǒng)組成，即壓力罐、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
2．壓入式干噴砂機的工作原理
壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。
液體式
液體噴砂機相對于干式噴砂機來說，的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。下面將對液體噴砂機的結構組成和工作原理進行詳細地介紹。
1．一般組成
一個完整的液體噴砂機一般由五個系統(tǒng)組成，即結構系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
2．工作原理
液體噴砂機是以磨液作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內(nèi)，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。
冷凍噴砂機，全稱為自動噴射式冷凍修邊機，冷凍噴砂理論起源于上世紀70年代歐美，后被日本昭和炭酸株式會社發(fā)明改良　該設備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進行去毛邊處理，此類設備從70年代末開始已經(jīng)在發(fā)達國家被廣泛使用，國內(nèi)也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)的后道工序設備之一。
特點
1、操作簡單：普通工人經(jīng)過半小時培訓即可熟練操作機器，并且有的自動控制系統(tǒng)可防止工人誤操作。
2、生產(chǎn)：一臺冷凍噴砂機平均每天處理的量相當于50-80名熟練工人的噴砂工作量。
3、噴砂精度高：可以去除很微小又隱蔽的飛邊，不受產(chǎn)品形狀限制，合格率高且噴砂質(zhì)量穩(wěn)定。
4、可去除結構復雜，任何形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。
5、不損傷制品表面，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，增加產(chǎn)品的使用壽命。
6、占地少，一臺冷凍噴砂機加上附屬設備只需10平方米。
7、降低模具使用成本及膠料成本，設備不需要撕邊刃口，只要求飛邊盡量薄0.2mm以下，溢膠槽盡可能地小，飛邊余量只需撕邊模的1/5-1/10。
8、節(jié)能環(huán)保：機器耗能極低，且排出氣體為空氣原有組分氮氣。
原理
橡塑合金材料均屬于高分子材料，在不同的溫度下會處于不同的相態(tài)，而從相態(tài)的角度而言，材料也只是力學狀態(tài)的變化，當材料處于低溫條件下時狀態(tài)發(fā)生改變，當回復到常溫條件下時，各項性能將會恢復。
冷凍噴砂機就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發(fā)生脆化，此時，毛邊先于產(chǎn)品而脆化，在毛邊脆化而制品尚未脆化的時間差內(nèi)，通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊制品毛邊來的去除橡塑合金產(chǎn)品及鋁、鋅合金產(chǎn)品的毛邊。
橡塑合金材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生：
硬化→脆化→玻璃化
溫度下降后橡塑合金材料開始變硬，在脆化溫度以下不會發(fā)生變形及損壞。恢復到常溫下后其物理化學特性不會改變。
結構組成
1、主機結構
主要包括：投料系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，以及電子控制系統(tǒng)。
2、高速電機與拋射輪
立式彈丸噴射式冷凍噴砂機采用的電機部件，以可以帶動拋射輪以7200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速將彈丸拋射出，以擊打掉制品毛邊。在高速運轉(zhuǎn)下，拋射輪的動平衡誤差不能3mm，否則會造成電機因負荷運轉(zhuǎn)而導致壽命大幅度減少。
3、附屬系統(tǒng)
OBD系統(tǒng)：經(jīng)部門檢測，未附加OBD系統(tǒng)的冷凍噴砂機不能達到國家環(huán)保要求，而附加OBD系統(tǒng)除塵后，能達到國家環(huán)保標準。同時OBD系統(tǒng)通過有效阻止空氣中含有的水分逆流進入設備內(nèi)部，可以確保設備長時間穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，從而延長設備使用壽命。
優(yōu)勢
1、率：一臺冷凍噴砂機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的噴砂量。
2、低成本：使用冷凍噴砂機可大幅度降低生產(chǎn)成本，如節(jié)約噴砂、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。
3、：冷凍噴砂機可根據(jù)生產(chǎn)要求去除制品毛刺，且能處理一些人工無法處理的特殊結構并不對制品產(chǎn)生損傷。
4、環(huán)保性：冷凍去毛刺屬物理方法處理，無廢物排出，對環(huán)境。
應用
低溫式應用領域及范圍
適用制品材料：各類橡膠（含硅膠）、注塑件、鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料。
適用制品行業(yè)：汽車、航空航天、電腦、通訊、家電等3C行業(yè)。
種類
目前國際上 流行的冷凍噴砂機為立式彈丸噴射式冷凍噴砂機，其他還有臥式滾珠式冷凍噴砂機，但屬于淘汰型號，并逐步被立式彈丸噴射式冷凍噴砂機所代替。
立式冷凍噴砂機的正規(guī)品牌有：
NISSAKI，極射等。其中只有極射是經(jīng)昭和炭酸株式會社授權的品牌。
系統(tǒng)介紹
編輯
噴砂機通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)全自動噴砂，可以自動調(diào)節(jié)噴砂角度、噴砂時間、噴砂距離、反吹時間、噴槍的運動、工作臺的轉(zhuǎn)速等。電氣控制系統(tǒng)主要有X軸橫移組件、Y軸縱移組件、工作臺轉(zhuǎn)動組件、噴砂組件、吹凈組件、除塵組件等幾個部分組成，所有的組件都是由LM系列 PLC根據(jù)觸摸屏事先設定的參數(shù)統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制，可靠完成噴砂工藝過程。
X軸橫移組件由一個步進電機、絲杠、導軌、滑塊、限位開關 、一個增量式編碼器組成。步進電機接收LM系列 PLC高速脈沖信號，按照一定的速度帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，使滑塊在導軌上左右移動，編碼器采集絲杠轉(zhuǎn)的圈數(shù)，形成一個X軸運動的閉環(huán)控制系統(tǒng)，兩個限位開關安裝在左右滑塊運動的極限位置，確?；瑝K運動的安全性，不會出現(xiàn)飛車的事故。
Y軸縱移組件與X軸組件一樣，由一個步進電機、絲杠、導軌、滑塊、限位開關、一個增量式編碼器組成。使滑塊在導軌上上下移動，編碼器采集絲杠轉(zhuǎn)的圈數(shù)，形成一個Y軸運動的閉環(huán)控制系統(tǒng)，兩個限位開關安裝在滑塊上下運動的極限位置，確?；瑝K運動的安全性，不會出現(xiàn)飛車的事故。
工作臺轉(zhuǎn)動組件由一個伺服電機、工作臺、減速器組成。伺服電機設置為速度控制模式，采用LM系列 PLC模擬量輸出控制，通過減速器減速后帶動工作臺面以恒定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，通過觸摸屏可以改變其轉(zhuǎn)速，由于工作臺轉(zhuǎn)動慣量比較大，伺服電機設置加速啟動和減速停止，以減少過沖對伺服電機的損壞。
噴砂組件和吹凈組件主要由噴槍、氣槍、出砂閥、出氣閥、氣源、過濾器等組成?？刂乒苈分械膲毫Γ試娚暗膹姸?，壓力值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面相對較光滑。調(diào)節(jié)出砂閥和出氣閥的接通時間可以控制噴砂時間和吹凈時間，以噴砂處理的效果，噴砂時間和吹凈時間可以在觸摸屏上設定。
除塵組件由除塵機組、反吹電磁閥、濾芯等組成。設備配置的濾芯式除塵單元集二級除塵于一體,配合調(diào)節(jié)不同的反吹間隔時間，可用于高含塵濃度的氣體處理。對于015μm 級以上的粉塵顆粒,除塵達99199 % ,凈化后的空氣實現(xiàn)了近于零排放的狀態(tài),比傳統(tǒng)的布袋除塵器過濾精度提高100 倍以上,大大減少了除塵空氣排放對大氣造成的污染。[1]
主要用途
編輯
1．工件表面的清理

噴砂機
熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷，等等。.2．工件表面涂覆前的前處理。
噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前。
相關新聞
編輯
浙江在線07月12日訊 廠房內(nèi)噴砂機突然爆燃，兩名員工搶時間自行滅火，誰知道自己卻被燒傷，燒傷面積在40%左右。昨天下午，位于寧波鎮(zhèn)海駱駝昌新路一家壓鑄公司的廠房內(nèi)就上演了如此驚險的一幕。[2-3]
三大特性
編輯
環(huán)保型的三大系統(tǒng)特性
排放標準
如今國家二級工業(yè)排放標準是60立方毫克。環(huán)保型噴砂機的排放是55立方毫克。以前的噴砂機是100立方毫克。
除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)的效果好壞取決于除塵器的濾芯。環(huán)保型噴砂機除塵濾芯目前采用全世界的品牌唐納森除塵濾芯。如采用布袋除塵側(cè)采用經(jīng)過納米技術處理過的布袋作為除塵材質(zhì)。
分離系統(tǒng)
環(huán)保型噴砂機在以前的旋風分離有新的提高，以前噴砂機的一般分離效果在80%左右。而環(huán)保型噴砂機分離效果將近達到99%。


故障解決
編輯
一.砂缸不出氣 a檢查壓力表壓力;b檢查遙控管是否接錯;c檢查小膠帕是否壞。
處理方法：a加大空壓機壓力;b調(diào)換雙色遙控管接頭;c更換小膠帕。
二.沙缸不出砂 1檢查壓力表壓力;2檢查連接大氣包氣管是否松動，有無堵塞;3檢查調(diào)節(jié)螺桿是否調(diào)對;4檢查大膠帕或銅套及頂芯是否損壞。
處理方法：1加大空壓機壓力;2擰緊螺絲接頭;清除堵塞雜物;3向順真方向調(diào)節(jié)出砂調(diào)節(jié)手輪;4更換大膠帕或銅套及頂芯。
三.砂缸漏氣漏砂 1檢查調(diào)節(jié)膠芯螺絲;2檢查出砂膠芯是否損壞;3檢查截至閥小膠帕是否完好，銅餅螺母或膠墊、膠圈有無磨損或爆裂;4檢查控制開關有無漏氣。
處理方法：1適當調(diào)緊調(diào)節(jié)膠芯螺絲;2更換膠芯;3更換小膠帕、銅餅螺母或膠墊及膠圈


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