陶瓷產(chǎn)品移印硅膠

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產(chǎn)品名稱(chēng)： 陶瓷產(chǎn)品移印硅膠
產(chǎn)品編號(hào)： HY-916
商品品牌： 紅葉硅膠
商品用途： 可制備性能的移印彈性材料，用于制造移印膠頭。
移印硅膠用于制造移印膠頭。移印硅膠要求品質(zhì)細(xì)膩，無(wú)雜質(zhì)，回彈力好，上油好，圖案印刷清晰。

惠州工廠陶瓷移印硅膠產(chǎn)品特點(diǎn)：
陶瓷移印硅膠是以A、B組份分裝的流動(dòng)液體移印膠，可制備性能的移印彈性材料，具有的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉(zhuǎn)移和耐油量溶劑等性能。 能在常溫下硫化成型，固化時(shí)間隨固化劑的用量而定，固化劑的用量越多，固化就越快。

惠州工廠陶瓷移印硅膠、移印膠漿優(yōu)點(diǎn)：
1、粘度低、流動(dòng)性好
2、無(wú)收縮性、好上油、移印圖畫(huà)明晰
3、膠質(zhì)細(xì)膩、回彈力好，不變形的優(yōu)良特性
4、回彈力好陶瓷移印硅膠選用膠料，添加了美國(guó)杜邦特氟龍耐高溫新材料，經(jīng)高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、打印效果好等優(yōu)點(diǎn)。

惠州工廠陶瓷移印硅膠常規(guī)產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào) 常規(guī)顏色 硫化
類(lèi)型 硬度（邵爾A） 兩組分混合比（A:B） 動(dòng)力粘度（mPa·s） 拉伸強(qiáng)度（MPa） 撕裂強(qiáng)度（KN/m） 伸長(zhǎng)率（%） 操作時(shí)間（min） 硫化時(shí)間（h） 線縮水率（%）
HY-916 白色 縮合型硫化 14±2 100:3 36000 3.5 25±2 570 30-40 3-4 ≤0.3

惠州工廠移印硅膠操作步驟：
　　一、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或吹干，并涂上一層脫模劑。
　　二、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶(hù)的要求而定的，如果客戶(hù)要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過(guò)大，膠頭過(guò)軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
　　三、介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度15A°，適應(yīng)移印合金車(chē)仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。
　　四、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進(jìn)行混合攪拌，待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅侔垂枘z和硅油總重量的2％-3％ 加入固化劑，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘，即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘，抽空時(shí)間太久，膠體很快固化，就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。

惠州工廠陶瓷移印硅膠
保質(zhì)期：室溫25C下，不打開(kāi)包裝，12個(gè)月
包裝規(guī)格本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。
本產(chǎn)品儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。