顆粒導電炭黑，導電橡膠用炭黑，防靜電炭黑廠家，超導電炭黑易分散

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顆粒導電炭黑，導電橡膠用炭黑，防靜電炭黑廠家，超導電炭黑易分散
未經(jīng)造粒的粉狀導電炭黑的表觀密度(亦稱傾注密度)很小,只在80~100kg/m3之間。其體積較大又易飛揚,給導電炭黑的包裝、輸送、倉貯以及混煉加工和分散都造成困難,所以除少量色素、電炭黑要求粉狀外,幾乎所有工業(yè)生產(chǎn)的商品導電炭黑都要經(jīng)過濕法或干法造?；驂嚎s(乙炔炭黑)。造粒加工的增密作用有效地減小了單位質量導電炭黑的視體積。經(jīng)過造粒的粒狀導電炭黑的傾注密度約在200~300kg/m3之間。
造粒不但大大地減小了導電炭黑的視體積,而且使粒子成球形。并有一定的機械強度,在 收集包裝輸送以及橡膠配料混煉中易流動,不飛場。經(jīng)過造粒,特別是濕法造粒,大大改善 了導電炭黑生產(chǎn)和使用的作業(yè)環(huán)境,減少廠污染。
為控制粒狀導電炭黑的質量,對粒狀導電炭黑制定了一系列檢驗方法。主要控制粒狀導電炭黑的傾注密度、粒子尺寸分布、堆積密度、單個粒子破碎強度和細粉含量等指標。
(1)傾注密度是粒狀導電炭黑的主要指標。美國 ASTM-1765列出了所有橡膠用導電炭黑的典型傾注密度值,可以利用各種導電炭黑的傾注密度值在運輸、裝卸以及配料中進行質量和體積之間換算。
(2)粒子尺寸大小分布。為便于粒狀導電炭黑的散裝輸送和分散,對粒狀導電炭黑的粒子大小 和分布也有一定要求。ISO8511規(guī)定了測定方法。主要通過不同分樣篩進行測定。5種分 樣篩的篩孔分別為:2000μm(10目)、1000μm((8目)、500μm((35目)、250μm((60目)和125μm( (120目)。測定<125μm、125~250μm、250~500μm、500~1000μm、1000~2000μm和> 2000μm(各種尺寸間隔的粒子部分的質量,并計算相應部分的百分數(shù)。
(3)粒子堆積強度和單個粒子破碎強度,是反映粒狀導電炭黑粒子對壓碎的阻力,也就是粒 子的堅實程度的指標。造粒既要求粒子要有一定的強度,在貯存堆放中不易破碎,而又不 要太硬,以便于混煉和分散。 ASTMD1937標準方法是測定剛好使導電炭黑密集成塊時的小力如測出的力在一定界限以上,說明粒子過硬,導電炭黑混煉時分散困難;如測出的力過低,說明容易破碎成粉狀而后密實成塊狀,這種粒子在裝運貯存中容易堵塞管道和設備,使輸送困難,混煉操作時又容易飛揚 ASTMD33313為測定單顆粒子破碎所需的力(mN)。該法總計測定20個粒子,然后計算平均壓碎強度,在結果表示中也要表示大和小粒子強度值。商品導電炭黑的堆積強度一般在40~70N范圍;單個粒子的平均壓碎強度在10~50mN之間。
(4)細粉含量。粒狀導電炭黑中也含有少量未成?；蚱扑榈膶щ娞亢诜勰?稱為細粉含量,細粉含量越少越好,通常不希望超過百分之幾。