諸城鼎興大型蒸汽硫化罐間接加熱硫化罐水蒸汽硫化罐

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硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開(kāi)式的需頻繁開(kāi)啟的壓力容器。橡膠硫化時(shí)的蒸汽壓力一般不超過(guò)1MPa表壓，溫度約在180℃以下。操作時(shí)內(nèi)部完全卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋，為此裝有卸壓與快開(kāi)門開(kāi)啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門而導(dǎo)致安全事故。硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用早的硫化設(shè)備，多年來(lái)盡管其他硫化設(shè)備有很大發(fā)展，但直到今天某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開(kāi)它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應(yīng)用硫化罐硫化的，可見(jiàn)，硫化罐仍然是硫化的基本設(shè)備之一。

蒸汽硫化罐

溫度、壓力、時(shí)間采用自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便快捷，是一種傳統(tǒng)的硫化罐設(shè)備。設(shè)計(jì)壓力0.6-3.0Mpa,設(shè)計(jì)溫度150-220℃，直徑600-5000mm,長(zhǎng)度1000-60000mm之間，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求單為客戶設(shè)計(jì)定做。蒸汽有罐底進(jìn)入，在罐底設(shè)置蒸汽進(jìn)口由自動(dòng)閥門控制，蒸汽擴(kuò)散管豎向在罐底排列，擴(kuò)散管中小口（3mm、4mm、5mm）按一定規(guī)則和角度彌補(bǔ)排列，確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散，防止蒸汽擴(kuò)散不均造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警音并自動(dòng)停止工作。

間接加熱硫化罐

間接加熱機(jī)循環(huán)系統(tǒng)：特質(zhì)導(dǎo)熱散熱片，導(dǎo)熱快、散熱性好、使用壽命長(zhǎng)。蒸汽由罐后2組自動(dòng)閥門進(jìn)入罐內(nèi)的散熱片，散熱片在罐內(nèi)上下左右按規(guī)則排列，高溫風(fēng)機(jī)通過(guò)特制的溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進(jìn)至罐門后返回風(fēng)機(jī)導(dǎo)流罩處，聚風(fēng)導(dǎo)流罩促使罐內(nèi)熱量更均勻的循環(huán)和擴(kuò)散，優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率，熱量在罐內(nèi)來(lái)回往復(fù)循環(huán)，形成均勻的溫度場(chǎng)，溫度均勻無(wú)死角，壓力恒定。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻，而造成產(chǎn)品質(zhì)量的差異，設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動(dòng)斷電并發(fā)出聲光報(bào)警音提示。