食品級(jí)進(jìn)口耐油O型圈恒瑞鑫

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進(jìn)口O型圈選用時(shí)的考慮因素：
耐油O型圈的工作介質(zhì)和工作條件
在具體選擇進(jìn)口耐油O型圈材質(zhì)時(shí)，要考慮與工作介質(zhì)的相容性，其次綜合考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時(shí)間、運(yùn)行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，需考慮由于摩擦熱引起的升溫，不同的密封件材料，其物理性能和化學(xué)性能都不一樣。
密封形式
按照負(fù)載類型可分為靜密封和動(dòng)密封，按照密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封，按照安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時(shí)，對(duì)于軸用密封，應(yīng)該時(shí)進(jìn)口耐油O型圈內(nèi)徑和被密封直徑間的偏差盡可能的小。對(duì)于孔用密封，應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽直徑。軸向安裝時(shí)，要考慮壓力方向，內(nèi)部壓力時(shí)，進(jìn)口耐油O型圈外徑應(yīng)比溝槽外徑約大1%-2%，外部壓力時(shí)，應(yīng)使O型圈內(nèi)徑比溝槽內(nèi)徑約小1%-3%。
影響密封性能的其他因素：
A.O型圈的硬度：進(jìn)口耐油O型圈材質(zhì)的硬度是評(píng)定密封性能重要的指標(biāo)，進(jìn)口耐油O型圈的硬度決定了O型圈的壓縮量和溝槽大允許擠出間隙。
B.擠出間隙：大允許擠出間隙和系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)，通常工作壓力越高，大允許擠出間隙取值越小，如果間隙超過允許范圍，就會(huì)導(dǎo)致進(jìn)口耐油O型圈擠出甚至損壞。
C.壓縮變形：評(píng)定進(jìn)口耐油O型圈密封性能的另一指標(biāo)即所選材料的壓縮變形，在壓力作用下，作為O型圈產(chǎn)生彈性形變，隨著壓力增大也會(huì)出現(xiàn)的塑性變形。通常，為防止出現(xiàn)的塑性變形，O型圈允許的大壓縮量在靜密封中約為30%，在動(dòng)密封中約為20%。
D.預(yù)壓縮量：進(jìn)口耐油O型圈安裝在溝槽力，為其密封性能，應(yīng)預(yù)留一個(gè)初始?jí)嚎s量，對(duì)于不同的應(yīng)用場(chǎng)合，相對(duì)于截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同，通常，在靜密封中約為15%-30%，而在動(dòng)密封中的約為9%-25%。
E.拉伸與壓縮：將進(jìn)口耐油O型圈安裝在溝槽內(nèi)時(shí)，要受到拉伸或壓縮，若拉伸和壓縮的數(shù)值較大，將導(dǎo)致O型圈截面過度增大或減小，因?yàn)槔?%相應(yīng)的使截面直徑減小約0.5%。對(duì)于孔用密封，O型圈好處于拉伸狀態(tài)，大允許拉伸量為6%，對(duì)于軸用密封，進(jìn)口耐油O型圈好沿其周長(zhǎng)方向受壓縮，大允許周長(zhǎng)壓縮量為3%。