加成型液態(tài)硅膠液體模具硅膠低粘度自排泡縮合型模具膠

液體硅膠由于其固有的出色防水性能以及的彈性、性、生物相容、生產(chǎn)、可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀產(chǎn)品的制造等眾多優(yōu)勢，一直以來被作為一種防水材料廣泛用于消費(fèi)電子產(chǎn)品領(lǐng)域。近年來，隨著更多功能性液體硅膠產(chǎn)品的開發(fā)，其在消費(fèi)電子產(chǎn)品中的應(yīng)用也越來越多。

塑膠玩具移印硅膠用于制作移印膠頭，以膠頭作為載體，將鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品上面去，圖案移印清晰，膠頭持久耐用！

特點(diǎn)：

1.采用進(jìn)口原料生產(chǎn)，膠質(zhì)細(xì)膩無雜質(zhì)；
2.宏圖硅膠不出油、無氣泡、好上油；
3.耐高溫、回彈性好，移印次數(shù)超多；
4.耐磨損，做出來的膠頭更耐用，節(jié)約成本。

1. 在開模過程中模具硅膠里有很多氣泡怎么辦?

這種情況要根據(jù)條件來處理，在有抽真空機(jī)的條件下，需先把硅膠與固化劑攪拌均勻后進(jìn)行抽真空處理。如沒有真空機(jī)則可以適當(dāng)減少固化劑的添加量來進(jìn)行處理，例如原硅膠與固化劑的比率為4%,現(xiàn)在可以改為1%-2%。這樣前期模具硅膠膠連時間就會變慢，模具中的空氣就會慢慢排出，減少氣泡。

2. 硅膠模具固化后出現(xiàn)固化不均勻怎么辦?

造成這種現(xiàn)象是因?yàn)?.硅膠與固化劑的比率不準(zhǔn)確，沒有按要求稱重;2.硅膠與固化劑混合后沒有認(rèn)真攪拌均勻。出現(xiàn)這種情況會造成模具的報廢，要盡力避免。

3. 硅膠出現(xiàn)粘模怎么辦?

出現(xiàn)這種情況一是因?yàn)榍捌趯δ７N(產(chǎn)品模型)沒有合理處理造成的，所以在開模前要對模種進(jìn)行處理，如模種表面比較粗燥或做很復(fù)雜的模具，一定要認(rèn)真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實(shí)際操作中可根據(jù)模種的材質(zhì)涂刷不同的脫模劑。二是固化劑攪拌不均勻就倒入模具,脫時一塊干一塊不干。

4. 出現(xiàn)硅膠模具產(chǎn)品變形怎么辦?

這個要根據(jù)產(chǎn)品的大小來分開處理，原則上是產(chǎn)品的大小尺寸與所使用硅膠的硬度成正比。若是小件產(chǎn)品或非常精細(xì)的產(chǎn)品可以使用很軟的硅膠來開模，硬度一般在10-20度，這樣會好脫模，還不會破壞精細(xì)產(chǎn)品的紋路。若是大件產(chǎn)品比如大于50公分的產(chǎn)品就一定要使用硬度為40-50的硅膠來開模。這樣才不會變形。若是做很大而且又很精細(xì)的產(chǎn)品可以使用硬度為30度左右的硅膠來開模(方法是刷一層硅膠蒙上一層玻璃纖維布再刷一層硅膠....…)，外面可以用石膏，玻璃鋼(即不飽和樹脂+玻璃纖維布)來做外膜，以此來保護(hù)的產(chǎn)品不變形。