深圳國際油漆Interzinc52環(huán)氧富鋅底漆

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一種雙組份、環(huán)氧富鋅底漆，符合SSPC Paint 20中的成分和性能要求。
產品說明
這是一種底漆，作為防腐涂料系統(tǒng)的一部分，可為各種惡劣腐蝕性環(huán)境提供佳保護作用，包括：海上結
構物、石化廠、造紙廠、橋梁和發(fā)電廠。
Interzinc 52可用于原有金屬結構的維修保養(yǎng)，也能使新結構獲得的防腐蝕能力。
設計用途
藍色, 灰色, 綠色
啞光
59％
干膜厚50-75微米 (2-3密耳) 相當于
濕膜厚85-127微米 (3.4-5.1密耳)
在75微米干膜厚度和所述體積固體份的情況下，7.90 平方米/公升
在 3 密耳干膜厚度和所述體積固體份的情況下，315 平方英尺/美制
加侖
允許適當的損耗系數
無氣噴涂, 空氣噴涂, 刷涂
涂裝數據
INTERZINC 52
顏色
光澤
體積固體份
典型厚度
理論涂布率
實際涂布率
施工方法
干燥時間
溫度 表干 硬干 小 大
1 參見國際油漆公司工業(yè)防護漆部門的《定義與略縮語》
對于低溫固化，可提供其它固化劑。詳細情況，請見<產品特性>一節(jié)。
使用聚硅氧烷面漆時，長復涂間隔時間將縮短。關于詳細情況，請向國際油漆工業(yè)涂料公司咨詢。
推薦面漆重涂間隔
5°C (41°F) 2 小時 10 小時 8 小時 無限制1
15°C (59°F) 90 分鐘 6 小時 4 小時 無限制1
25°C (77°F) 75 分鐘 4 小時 3 小時 無限制1
40°C (104°F) 45 分鐘 2 小時 2 小時 無限制1
A組份 29°C (84°F); B組份 30°C (86°F); 混合后 29°C (84°F)
2.52 千克/升 (21.0 磅/加侖)
法規(guī)符合性數據 閃點（典型）
產品重量
揮發(fā)性有機化合物
關于更多詳細資料，請見關于“產品特性”的章節(jié)
2.80 磅/加侖 (336 克/升) 美國環(huán)境保護局第24號方法
152 克/公斤 歐共體溶劑排放指令含量
1999年第13號指令
Interzinc ? 52
環(huán)氧富鋅底漆
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資料來源2561
發(fā)行日期：2015/8/17
Protective Coatings
Interzinc ? 52
環(huán)氧富鋅底漆
所有待涂表面應清潔、干燥且物。涂覆前，所有表面應按照 ISO 8504:2000標準進行評估和處理。
油和油脂應按照SSPC-SP1溶劑清理標準除去。
噴射處理
鋼材表面噴砂清理至Sa2? (ISO 8501-1:2007) 或 SSPC-SP6。如果在噴砂清理和施工Interzinc 52之間發(fā)生了氧
化，表面應再行噴砂至規(guī)定的目視標準。
通過噴砂清理過程暴露出來的表面缺陷應打磨、填沒或以合適的方式進行處理。
建議表面粗糙度為40-75 微米 (1.6-3.0密耳)。
預涂有車間底漆的鋼結構
Interzinc 52適于施工在新涂刷的硅酸鋅車間底漆涂層的鋼結構上
如果硅酸鋅車間底漆出現(xiàn)大范圍散射狀脫落，或產生過量的鋅鹽，進行掃砂處理。其它類型的車間底漆不適
合進行重涂，需進行地噴砂處理；
焊縫和破損區(qū)域需要至少處理到St3 (ISO 8501-1:2007) 或SSPC-SP3。噴砂處理至Sa2? (ISO 8501-1:2007) 或
SSPC-SP6可以獲得佳性能。如果達不到這個要求，推薦采用動力工具處理達到SSPC-SP11。
表面處理
本產品分兩罐裝，組成一個單元。使用時應按規(guī)定比例成對一次性混合。一經混合，
在規(guī)定的混合壽命內使用。
(1) 采用動力攪拌器攪拌基料(A組分)。
(2) 將全部固化劑(B組分)和基料
(A組分)混合，并采用動力攪拌器攪拌。
4 部分 : 1 部分 (體積比)
適用－僅適用于小面積修補 典型厚度50-75 微米 (2.0-3.0密耳)
不推薦
International GTA220
(或者 International
GTA415)
International GTA822 (或者 International GTA415)
勿要讓涂料保留在漆管、噴槍或噴涂設備中。采用International GTA822 沖洗所
有設備。油漆混和后不宜重新密封，如果工作中斷時間過長，建議重新混合一組新的
油漆進行施工。
所有設備在使用后，應立即采用International GTA 822進行清洗。在日常工作過程中
定時沖洗噴涂設備，是一個良好的習慣。清洗次數根據噴涂量、溫度、噴涂時間，包
括耽擱的時間等因素而定。
所有剩余的涂料和空罐應按當地合適的法律/法規(guī)進行處置。
稀釋度勿超過當地環(huán)保法規(guī)限制
推薦
推薦 噴槍 DeVilbiss MBC 或 JGA
噴氣嘴 704或765
噴嘴 E
噴嘴直徑0.43-0.53毫米 (17-21毫英寸)噴嘴處的油漆總
壓力不低于 176千克/平方厘米(2503磅/英寸2)
施工 混合
混合比例
混合使用壽命
適用于無氣噴涂
空氣噴涂
(帶壓力罐)
刷涂
滾涂
稀釋劑
清潔劑
作業(yè)暫停
清洗
5°C (41°F) 15°C (59°F) 25°C (77°F) 40°C (104°F)
24 小時 12 小時 5 小時 2 小時
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Interzinc ? 52
環(huán)氧富鋅底漆
為了確保良好的耐腐蝕性能，使Interzinc 52 達到40微米(1.5密耳)的低干膜厚度。為了在該干膜厚時得到均
勻、凝聚和封閉，采用國際牌稀釋劑將Interzinc 52稀釋10％。所施工的Interzinc 52的膜厚與表面處理所達
到的表面粗糙度相配套。在粗糙度大的表面上不應施工低膜厚。
應注意，避免施工的干膜厚度超過150 微米(6 密耳)。
應盡量避免涂覆過厚，從而影響與下道漆膜間的層間附著力，同時還應避免干噴，以防下一道涂層出現(xiàn)針孔。涂覆過厚
還會導致固化速度降低，搬運及復涂時間的延長。
Interzinc 52的涂覆過厚會延長短復涂時間和搬運時間，對長期復涂性能造成不利影響。
當Interzinc 52被允許在面漆涂布之前經受氣候侵蝕時，應在涂漆之前將所有鋅鹽除掉，僅使用推薦的材料進行面
漆涂施。
被涂表面溫度至少露點3°C (5°F)。
建議不要將 Interzinc 52 用于水下。請向國際油漆工業(yè)涂料公司咨詢這方面的詳細情況。
Interzinc 52適用于局部修補損壞的無機鋅底漆 - 請向國際油漆工業(yè)涂料公司咨詢具體建議。
低溫固化
溫度低于5°C (41°F)時，可使用另一種固化劑。使用這種替代產品時，應注意VOC會增加至360克/公升(3磅/加侖)。
Interzinc 52可在0°C (32°F)以下固化。但是，該產品不應在 0°C (32°F) 時施工，因為底材上可能有結冰。
與推薦面漆的復涂間隔
溫度 表干 硬干 小 大
-5°C (23°F) 6 小時 32 小時 36 小時 無限制*
0°C (32°F) 3 小時 16 小時 18 小時 無限制*
5°C (41°F) 2 小時 6 小時 6 小時 無限制*
上表中的表干時間是化學反應固化的時間，而不是在0℃(32°F) 以下溫度的條件下物理成膜固化的時間。
參見國際油漆公司工業(yè)防護漆部門的《定義與略縮語》
關于固化時間及復涂性的詳細情況，請與國際油漆工業(yè)涂料公司聯(lián)系。
本產品獲得有下列規(guī)范認證：
? 鋼結構涂裝協(xié)會 - SSPC Paint 20
在咨詢國際油漆工業(yè)防腐漆部門后，該油漆可以使用其他相關施工方式如流涂進行施工。
注：VOC值為典型值，僅供用作指導。該數值可能會隨顏色差異和一般生產容查等因素的不同而有差異。
雖然低分子量的反應性助劑在正常環(huán)境條件下固化會成為漆膜的一部分，但是通過采用EPA Method 24檢測分析發(fā)現(xiàn)，它
也會影響VOC值。
產品特性
Interzinc 52設計用于施工在經過合適處理的鋼材上，也可施工在認可的預涂底漆上。可從國際油漆工業(yè)涂料公
司獲得關于這些方面的詳細情況。
建議使用的面漆有：
Intercure 200 InterH2O 401
Intercure 420 Interseal 670HS
Interfine 629HS Interthane 990
Intergard 251 Interzone 1000
Intergard 269 Interzone 505
Intergard 475HS Interzone 954
Intergard 740
關于其它合適的面漆，請向國際油漆工業(yè)涂料公司咨詢。
系統(tǒng)配套性
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環(huán)氧富鋅底漆