北京生產(chǎn)信合預(yù)制艙預(yù)制艙基礎(chǔ)光伏預(yù)制艙

1. 一次艙的外殼材料***防火防水材料，在艙壁之間添加有隔熱材料，阻隔陽(yáng)光照射保障艙體的隔熱功能。

2. 艙內(nèi)的照明空調(diào)是根據(jù)需求選擇不同的實(shí)現(xiàn)方式的，為了***節(jié)能，艙內(nèi)安裝有工業(yè)空調(diào)和排風(fēng)系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)調(diào)整艙內(nèi)的運(yùn)行運(yùn)行環(huán)境。

3. 由于目前都采用無(wú)人值守方式，艙內(nèi)還安裝有安防、圖像、圖像監(jiān)控、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。

4.一次設(shè)備預(yù)制艙的建設(shè)是標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的深化，不僅有效地縮短了工期，提高了工程質(zhì)量，降低了施工周期***，而且更利于環(huán)保，提高智能變電站效率，***提高電網(wǎng)建設(shè)能力，使電網(wǎng)的建設(shè)逐步向科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少、精細(xì)化建造的道路。

為進(jìn)一步深化智能變電站技術(shù)，統(tǒng)一建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，提升工程建設(shè)質(zhì)量、安全、效率，***公司開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)配送式智能變電站建設(shè)，提出“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠(chǎng)化加工機(jī)械化施工、裝配式建設(shè)”的技術(shù)原則，這是建設(shè)“***電網(wǎng)”，的重要措施，而一次設(shè)備預(yù)制艙的使用為這一概念的實(shí)現(xiàn)提供了可能。

光伏一二次設(shè)備預(yù)制艙技術(shù)要求
底架及骨架
預(yù)制艙艙體底架由型鋼焊接而成，艙體骨架為焊裝一體式結(jié)構(gòu)，主要鋼材材質(zhì)選用碳素結(jié)構(gòu)鋼，屈服強(qiáng)度不小于235MPa，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，在起吊、運(yùn)輸和安裝時(shí)不會(huì)產(chǎn)生變形。
框架、門(mén)板、頂蓋
預(yù)制艙框架、門(mén)板及頂蓋均采用鋼板，框架鋼板和門(mén)板厚度2mm；頂蓋外表面鋼板厚度2mm，底板厚度3.5mm。
防腐設(shè)計(jì)
艙體采用噴砂、熱噴鋅、噴鋅加涂料、噴戶(hù)外聚氨酯面漆防腐處理，雙層覆鋁鋅板采用噴砂、噴戶(hù)外聚氨酯面漆防腐處理。金屬材料經(jīng)防腐處理后表面覆蓋層有牢固的附著力，并均勻一致，以艙體40年不銹蝕。

預(yù)制艙艙體宜采用雙坡屋頂結(jié)構(gòu)，屋面坡度不小于5%，北方地區(qū)可適當(dāng)增大屋面坡度，預(yù)防積水和積雪。屋面板應(yīng)采用輕質(zhì)高強(qiáng)，耐腐蝕，防水性能好的材料，中間層應(yīng)采用不易燃燒，吸水率低、密度和導(dǎo)熱系數(shù)小，并有一定強(qiáng)度的保溫材料。

艙體屋面可采用有組織排水和自然散排兩種方式。當(dāng)采用有組織排水時(shí)，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現(xiàn)場(chǎng)安裝，落水管宜采用內(nèi)置方式?？照{(diào)排水管宜采用暗敷或槽盒暗敷方式。

艙底板可采用花紋鋼板或環(huán)氧樹(shù)脂隔板。艙地面宜采用陶瓷防靜電活動(dòng)地板，活動(dòng)地板鋼支架應(yīng)固定于艙底。防靜電活動(dòng)地板高度宜為200～250mm，應(yīng)方便電纜敷設(shè)與檢修。

二次設(shè)備用控制柜等在箱內(nèi)沿預(yù)制艙長(zhǎng)度方向放置，沿每列屏柜艙底板上布置兩根槽鋼（#5以上），與底板焊接作為控制柜安裝基礎(chǔ)，機(jī)柜底盤(pán)通過(guò)地腳螺栓與槽鋼固定，螺栓規(guī)格M12以上。