陽江鴻福液壓叉車性能特點

根據承載能力及作用環(huán)境可以分為一下6種。

①電動托盤搬運車　承載能力 1.6～3.0噸，作業(yè)通道寬度一般為2.3～2.8米，貨叉提升高度一般在210mm左右，主要用于倉庫內的水平搬運及貨物裝卸。有步行式、站駕式和坐駕式等三種操作方式，可根據效率要求選擇。

②電動托盤堆垛車　電動托盤堆垛車分為全電動托盤堆垛車和半電動托盤堆垛車兩種類型，顧名思議，前者為行駛，升降都為電動控制，比較省力。而后者是需要人工手動拉或者推著叉車行走，升降則是電動的.承載能力為 1.0～2.5噸，作業(yè)通道寬度一般為2.3～2.8米，在結構上比電動托盤搬運叉車多了門架，貨叉提升高度一般在4.8米內，主要用于倉庫內的貨物堆垛及裝卸。

③ 前移式叉車　承載能力 1.0～2.5噸，門架可以整體前移或縮回，縮回時作業(yè)通道寬度一般為2.7～3.2米，提升高度高可達11米左右，常用于倉庫內中等高度的堆垛、取貨作業(yè)。

④ 電動揀選叉車　在一些情況下不需要整托盤出貨，而是按照訂單揀選多種品種的貨物組成一個托盤，此環(huán)節(jié)稱為揀選。按照揀選貨物的高度，電動揀選叉車可分為低位揀選叉車（2.5米內）和中高位揀選叉車（高可達10米）。承載能力2.0～2.5噸（低位）、1.0～1.2噸（中高位，帶駕駛室提升）。

⑤ 低位駕駛三向堆垛叉車　通常配備一個三向堆垛頭，叉車不需要轉向，貨叉旋轉就可以實現兩側的貨物堆垛和取貨，通道寬度1.5～2.0米，提升高度可達12米。叉車的駕駛室始終在地面不能提升，考慮到操作視野的限制，主要用于提升高度低于6米的工況。

⑥ 高位駕駛三向堆垛叉車　與低位駕駛三向堆垛叉車類似，高位駕駛三向堆垛叉車也配有一個三向堆垛頭，通道寬度 1.5～2.0米，提升高度可達14.5米。其駕駛室可以提升，駕駛員可以清楚地觀察到任何高度的貨物，也可以進行揀選作業(yè)。高位駕駛三向堆垛叉車在效率 和各種性能都優(yōu)于低位駕駛三向堆垛叉車，因此該車型已經逐步替代低位駕駛三向堆垛叉車。

電動液壓搬運車如今已經成為我們大眾所熟知，它廣泛應用于倉儲行業(yè)，制造業(yè)等等。比起手動搬運車，蓄電池搬運車的運用更靈活省力；比起內燃叉車更節(jié)能環(huán)保。是當下節(jié)能減排的。但是，電動搬運車的優(yōu)點不僅僅是這些。

電動液壓叉車在長期使用過程中，會堆積更多的灰塵和雜物，這在一定程度上會影響電動液壓叉車的性能。定期清潔電動液壓叉車更為重要。不能忽視它。

電動液壓叉車在日常清洗中經常存在一些誤區(qū)，比如直接用水沖洗。如果這樣清洗會毀壞電動液壓叉車。因為它不像手動堆高車一樣是沒有電力系統(tǒng)的。它的內部有復雜的電路板，電機等。這里說的電動液壓叉車有全電動液壓叉車和半電動堆高車。

電動液壓叉車提升時發(fā)生顫抖
維修方法：
1、電動液壓叉車提升油缸內有空氣，可通過載重多次升降法來排氣解決；
2、電動液壓叉車液壓系統(tǒng)漏油，進行維修或者直接更換。

電動液壓叉車起升速度太慢或者不能起升
維修方法：
1、電動液壓叉車油箱缺油，需要添補液壓油或者全部更換；
2、電動液壓叉車濾油器堵塞或液壓油閥油路堵塞，只需進行清洗即可；
3、電動液壓叉車溢流閥的壓力不足，重新調節(jié)；
4、電動液壓叉車油泵過度磨損產生內漏，直接更換；
5、電動液壓叉車電磁、手動換向閥、單向閥、安全閥磨損或者密封件磨損老化，更換即可；
6、電動液壓叉車起升油缸密封件磨損、老化、直接更換即可；
7、電動液壓叉車液壓油溫長期過高液壓油變質、粘度下降，而產生泄露，更換車輛內的液壓油即可；
8、電動液壓叉車控制開關內的微動開關松動或者失靈，復位開關彈簧松脫，鎖緊螺絲即可；
9、升電動液壓叉車降用直流接觸器接線松動或者失靈。

清洗注意事項： 　　
1.一般液壓系統(tǒng)清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 　 2.液壓系統(tǒng)清洗過程中，液壓泵運轉和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時，系統(tǒng)內的橡膠渣是容易除掉的; 　　
3.液壓系統(tǒng)清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清除管路內的附著物; 　　
4.液壓泵間歇運轉有利于提高清洗效果，間歇時間一般為(10-30)min; 　　
5.在清洗油路的回路上，應裝過濾器或濾網。剛開始清洗時，因雜質較多，可采用80目濾網，清洗后期改用150目以上的濾網; 　　
6.液壓系統(tǒng)清洗時間一般為(48-60)小時，要根據系統(tǒng)的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決 　　
7.為了防止叉車外部濕氣引起銹蝕，液壓系統(tǒng)清洗結束時，液壓泵還要連續(xù)運轉，直到溫度恢復正常為止; 　　
8.液壓系統(tǒng)清洗后要將回路內的清洗油排除干凈。