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安全維護
1、鋼平臺應設置限載牌。
2、鋼平臺的擱置點與上部拉結(jié)點位于建筑物上,并不得設置在腳手架等施工設施上,支撐系統(tǒng)不得與腳手架連接。
3、鋼平臺擱置點的混凝土梁板應予埋件,并與平臺的螺栓連接。
4、鋼絲繩與平臺的水平夾角宜為45度至60度。
5、鋼平臺上部拉結(jié)點的梁柱應驗算抗拉強度,以建筑物與平臺的安全。
6、鋼平臺時應使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛平臺吊環(huán)。
7、鋼平臺安裝時,鋼絲繩應采用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡扣不得少于3個,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物,鋼平臺外口應略內(nèi)側(cè)。
8、鋼平臺左右兩側(cè)設固定的仿佛欄桿并掛設密目安全網(wǎng)。
當今的社會土地變的越來越珍貴,越來越,如何在有限的空間里放置盡可能多的貨物,是許多商家考慮的問題。隨著時代的發(fā)展,鋼鐵的運用已經(jīng)非常普遍,以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu),是現(xiàn)行主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。鋼結(jié)構(gòu)帶著自身的特點,將群雄天下。
優(yōu)勢
其一,鋼材的特點是自身強度高、自重輕、剛度大,故用于建造大跨度和、超重型的建筑物特別適宜;
其二,鋼結(jié)構(gòu)的材料勻質(zhì)性和各向同性好,屬理想彈性體,符合一般工程力學的基本假定,是為今不多的理想建筑材料。
其三,它的材料塑性、韌性好,可有較大變形,所以能夠很好地承受動力荷載。許多大型建筑就是鋼結(jié)構(gòu)為主體的,當今世界門,就坐落在蘇州,就是以鋼結(jié)構(gòu)為主體。
其四,建筑工期短,一處三百平方米的建筑,僅需五個人,三十個工作日,就能從施工到裝修在短短一個月中做到??芍^節(jié)約成本,節(jié)省時間,節(jié)儉勞動力!
其五,鋼結(jié)構(gòu)建筑的工業(yè)化程度較高,行機械化程度高,可進行化的生產(chǎn),提高工作效率,減少施工難度。和現(xiàn)階段的高速度節(jié)能型社會十分吻合。
其六,缺點是耐火性和耐腐性較差。
鋼平臺是在包裝材料使用中常常被采用的重要設施。鋼平臺具有諸多顯著優(yōu)點。,它擁有出色的堅固性和穩(wěn)定性,能夠承受大量包裝材料的重量,確保在長期使用過程中不會變形或損壞。其結(jié)構(gòu)強度使得它可以安全地承載各種類型和尺寸的包裝材料,從紙箱到大型塑料容器等。
鋼平臺形式多樣,功能也一應俱全,其結(jié)構(gòu)大的特點是全組裝式結(jié)構(gòu),設計靈活,可根據(jù)不同的現(xiàn)場情況設計并制造,在現(xiàn)代的倉庫存儲中應用較為廣泛。鋼平臺通常由鋪板、主次梁、柱、柱間支撐,以及梯子、欄桿等組成。
鋼結(jié)構(gòu)平臺設計承重時可按70公斤左右每㎡計算,因只是備用平臺,而且只有少量的操作人員,以及檢修工具的重量,可不采用立柱,直接用鋼梁與原建筑相鉸接。檢修梯可采用鋼梯。
鋼平臺在設計時要充分考慮人員數(shù)量、機械重量、生產(chǎn)物資的重量等,可設計為200~600公斤每㎡不等,生產(chǎn)車間鋼平臺樓面多采用壓型鋼板上澆混凝土或花紋鋼板。
鋼平臺柱一般按軸心受壓構(gòu)件設計。柱的長細比不宜大于150,通長可先假定長細比為80—120。柱上下兩端一般均設計為鉸接,對于承受較大荷載的平臺柱,應設計成上端為鉸接,下端為剛接。柱腳底板的厚度按柱基礎(chǔ)對底板的反壓力所產(chǎn)生的彎矩計算確定,但不得小于柱肢的小厚度及10mm,對有明顯腐蝕的車間應適當加厚。立鋼平臺結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定一般由柱間支撐。支撐宜布置在柱列的中部。
鋼平臺結(jié)構(gòu)的布置應注意下列幾點:
(1)滿足工藝生產(chǎn)操作要求;
(2)通行操作安全;
(3)充分利用鋪板的允許跨距合理布置梁格。
特點:鋼結(jié)構(gòu)工程施工和傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)相比,具有自重輕、抗震性能好、災后易修復、基礎(chǔ)造價低、材料可回收和再生、節(jié)能、省地、節(jié)水等優(yōu)點。