800寬鐵鏈板鱗板輸送機配件0.6-3米

鱗板輸送機驅(qū)動裝置：驅(qū)動構(gòu)件常采用鏈輪、具有承窩的鼓輪、特殊爪形輪和具有特殊爪形的鏈條履帶裝置。張緊裝置的作用是使牽引構(gòu)件獲得初張力，在鱗板輸送機中，初張力使牽引構(gòu)件在驅(qū)動鏈輪繞出分支上的張力，足以牽引構(gòu)件能正確地從驅(qū)動鏈輪上繞出。
鱗板輸送機的機座：一般用角鋼或槽鋼焊接而成，它的首末兩端制成單框架，供安裝驅(qū)動裝置和張緊裝置用；而中間直線區(qū)段一般制成4～6m的金屬結(jié)構(gòu)段，用作支持行走部分。
鱗板輸送機底板承載構(gòu)件：它固接在角鋼或特殊結(jié)構(gòu)的零件上，后者再同牽引構(gòu)件緊固在一起．底扳的結(jié)構(gòu)形式取決予被輸送貨物的物理性質(zhì)、輸送量和貨物在底板上的放置形式，包括了無擋邊波浪型、有擋邊波浪型、有擋邊深型等類型。
板式給料機選型提出幾點參考意見。
A：對于輸送物料顆粒較小，通常在100mm以下，輸送產(chǎn)量在50噸每小時以下的物料輸送，通常選用輕型板式喂料機，輕型板式喂料機鏈條節(jié)距是200mm的板式鏈條，能大大節(jié)約設(shè)備投資成本。
B：對于輸送顆粒在300mm以下，輸送產(chǎn)量在在250噸每小時以下的物料輸送，建議選擇中型板式喂料機，中型板式喂料機槽板厚度一般在10-14mm，物料顆粒越大，選用槽板厚度就要厚一點。
C：對于輸送物料顆粒在500mm以上，板式喂料機要承受較大的料倉壓力，輸送產(chǎn)量在400噸每小時的物料輸送，建議選用重型板式喂料機，板式喂料機槽板厚度在16mm以上，鏈條節(jié)距有2三種規(guī)格。
D:對于輸送物料含水分較大的粘性物料，比如紅土鎳礦等，需要用新型板式喂料機輸送。

鱗板輸送機片式鏈：是用得較多的一種鏈條，其內(nèi)鏈片是用過盈配合固定在襯套的端面上，而外鏈片則利用鎖片固定在銷軸上。因此，當鏈條在鏈輪上彎折時，摩擦發(fā)生在銷軸和襯套之間，壓力分布面較大，關(guān)節(jié)磨損較小。同時，片式鏈較耐沖擊，工作可靠，運動也較平穩(wěn)。它的缺點是只能在垂直于板片平面內(nèi)彎曲，不能承受其他方向的彎曲作用，且鏈條關(guān)節(jié)對灰塵的敏感性大，易被磨損，成本也較高。片式鏈鏈條的節(jié)段是成對的，故輸送機上的鏈環(huán)效應是偶數(shù)選擇鱗板輸送機時請注意以下幾點：
1.鱗板輸送機考慮自己的生產(chǎn)狀況。鱗板輸送機在不同行業(yè)中的應用是不同的。對于汽車，家電等大型機電行業(yè)，應選擇重型鱗板輸送機，食品，電子等行業(yè)應選擇輕鏈板輸送機。
2.鱗板輸送機確定材料要求。鱗板輸送機的鏈板由聚丙烯，聚乙烯，乙縮醛，尼龍，不銹鋼等制成;鱗板輸送機的框架由不銹鋼，高強度鋁合金，碳鋼板彎曲，碳鋼通道等組成，根據(jù)您運輸?shù)牟牧系奶匦赃x擇合適的材料。
3.鱗板輸送機確定運輸方向。根據(jù)輸送方向的不同，鱗板輸送機分為直線磷板輸送線、爬坡磷板輸送機、轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機、垂直磷板輸送機、曲線磷板輸送機、積放磷板輸送機等。根據(jù)場地空間特點選擇輸送方向。
4.鱗板輸送機確定基本參數(shù)。輸送機的寬度，高度，間距，長度，輸送速度和承載能力可根據(jù)生產(chǎn)者的需要進行設(shè)定。

板式喂料機設(shè)計時需要確定的主要參數(shù)主要有：槽板寬度、頭尾輪中心距、給料能力、安裝傾角、傳動部分電機減速機型號等參數(shù)
A板式喂料機槽板寬度確定：安裝板式給料機產(chǎn)品制造標準，槽板寬度一般為物料顆粒尺寸的1.5倍
B板式喂料機頭尾輪中心距確定：頭尾輪中心距離一般由用戶根據(jù)使用現(xiàn)場空間確定，板喂機放置于料倉下面，頭尾輪中心距在大于料倉下料口長度的基礎(chǔ)上適當加大，以2-10米為宜，太大會增加設(shè)備投資。
C板式喂料機給料能力確定;給料能力由與板式給料機配套的下道工序產(chǎn)量確定，比如板式給料機給破碎機喂料，板式給料機的輸送產(chǎn)量設(shè)計時要稍大于破碎機的產(chǎn)量。
D板式喂料機安裝傾角確定’;安裝傾角一般由設(shè)計院或板式給料機用戶根據(jù)現(xiàn)場工藝布置確定，小距離的輸送一般安裝較大為零，長距離的輸送，其安裝角度在0-25°之間。
E板式喂料機驅(qū)動裝置確定;由于板式給料機需要高負載運行，屬于恒轉(zhuǎn)矩設(shè)備，在假定牽引力一定時，轉(zhuǎn)矩與回轉(zhuǎn)半徑成正比，與其他參數(shù)無關(guān)，而牽引力的大小決定了牽引鏈軌的型號，驅(qū)動鏈輪節(jié)圓隨之確定，那么主軸轉(zhuǎn)矩與就恒定，就可以根據(jù)以上數(shù)據(jù)選用合適的驅(qū)動機構(gòu)。

搭配并連接起來，使同一輸送機上的多掛輸送鏈長度盡可能相等，當輸送鏈的附件結(jié)構(gòu)不對稱而又有幾掛鏈條并列使用時，應特別注意左邊和右邊的正確配置。另外在鏈條裝上鏈輪前應進行一下盤嚙檢驗，檢驗其嚙合是否太緊或太松。如果太緊或盤嚙不起來，則該鏈條就不能安裝使用；安裝鏈條時還應注意有些止鎖零件的安裝方向與鏈條的運行方向相適應，以避免沖擊、跳動、碰撞時脫落?，F(xiàn)場安裝鏈條時，應將拉緊裝置松到極限位置，在鏈條串接完成后，再對鏈條施行拉緊。如果輸送鏈上設(shè)置二級附件，那么此時也應同時安裝好；
9、在輸送鏈附件上安裝承載構(gòu)件。為了安裝精度，一般應將承載構(gòu)件按4個或8個一組分組；然后先裝每組的 件，裝好后再裝每組的 件；依次將承載構(gòu)件裝牢，同時調(diào)整好各相鄰承載構(gòu)件的間隙或重疊距離。承載構(gòu)件若為多次組合時，應提前組裝好；
10、安裝鱗板輸送機的其他附屬裝置，如各種安全護罩、安全護欄及地坑蓋板、物料溜管、導料槽等；
11、在上述安裝過程中，同時對電氣控制系統(tǒng)進行安裝；
12、對整個輸送機外表面，按設(shè)計要求涂面漆或進行其他表面防護處理；
13、進行試車，調(diào)整不符合設(shè)計要求和規(guī)范的部分。

鑄件板式輸送機通過帶滾輪的牽引鏈與主動鏈輪的齒輪齒嚙合，驅(qū)動鏈和固定在鏈輪上的板帶沿輸送機的縱向中心線移動，支撐滾輪沿機座固定。走在較高的軌道上以完成貨物的運輸。通過一個或多個安裝在輸送機上方和尾部附近的裝料槽將待輸送的貨物引導至輸送機。卸載由頭鏈輪和卸載鏟斗驅(qū)動。
鏈是板式輸送機中使用頻率更高的一種鏈。內(nèi)鏈通過過盈配合固定在襯套的端面上，外鏈通過鎖固定在銷上。因此，當鏈條在鏈輪上彎曲時，在銷和襯套之間產(chǎn)生摩擦，壓力分布表面很大，并且接頭磨損很小。同時，葉片鏈更耐沖擊，工作可靠且運動穩(wěn)定。其缺點是只能在垂直于板的平面上彎曲，不能承受其他方向的彎曲，并且鏈節(jié)對灰塵高度敏感，容易磨損，并且成本高。葉鏈的鏈段成對配對，因此鏈節(jié)對傳送帶的影響均勻。

產(chǎn)品特征
板式給料機廠家化肥廠用BW型板式給料機 板喂機拖曳鏈條采用廠家生產(chǎn)的標準干式履帶鏈條，無需潤滑，抗拉強度高安裝維護方便。如圖：
板式給料機廠家化肥廠用BW型板式給料機 板喂機所有鏈連接部位均采用脹套和鎖盤連接，不損傷軸徑，減少應力集中，方便拆裝。
板式給料機廠家化肥廠用BW型板式給料機 板喂機板為沖壓焊接結(jié)構(gòu)，鏈板之間弧形搭接，工作時不漏料，鏈板上下加強，具有更大的承載能力。
板式給料機廠家化肥廠用BW型板式給料機 板喂機驅(qū)動裝置采用懸掛單點浮動支撐方式，齒徑吻合不受基礎(chǔ)精度的影響，可大限度減少板喂機的徑向安裝尺寸