連云港供應(yīng)自動(dòng)升降板材立體庫(kù),自動(dòng)升降板材立體庫(kù)廠家

作為物流中心的重要組成部分，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)（Automatic Storage & Retrieval System）直接影響到企業(yè)制定的戰(zhàn)略和計(jì)劃、指揮和調(diào)整企業(yè)的行動(dòng)。這里，簡(jiǎn)單談一下它的設(shè)計(jì)步驟，一般分為以下幾步： 一、收集、研究用戶的原始資料，明確用戶所要達(dá)到的目標(biāo)，這些原始資料包括： 1、明確自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)與上游、下游銜接的工藝過程， 2、物流要求：上游進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的大入庫(kù)量、向下游轉(zhuǎn)運(yùn)的大出庫(kù)量以及所要求的庫(kù)容量； 3、物料的規(guī)格參數(shù)：物料的品種數(shù)、物料包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性； 4、立體倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)條件及環(huán)境要求； 5、用戶對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的功能要求； 6、其它相關(guān)的資料及特殊要求。

堆垛機(jī) 堆垛機(jī)是整個(gè)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的核心設(shè)備，通過手動(dòng)操作、半自動(dòng)操作或全自動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)把貨物從一處搬運(yùn)到另一處。它由機(jī)架（上橫梁、下橫梁、立柱）、水平行走機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、載貨臺(tái)、貨叉及電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。 ①堆垛機(jī)形式的確定：堆垛機(jī)形式多種多樣，包括單軌巷道式堆垛機(jī)、雙軌巷道式堆垛機(jī)、轉(zhuǎn)巷道式堆株機(jī)、單立柱堆垛機(jī)、雙立柱堆垛機(jī)等等。 ②堆垛機(jī)速度的確定：根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的流量要求，計(jì)算出堆垛機(jī)的水平速度、提升速度及貨叉速度。 ③其它參數(shù)及配置：據(jù)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)情況及用戶的要求選定堆垛機(jī)的定位方式、通訊方式等。堆垛機(jī)的配置可高可低，視具體情況而定。

輸送系統(tǒng) 根據(jù)物流圖，合理選擇輸送機(jī)的類型，包括：輥道輸送機(jī)、鏈條輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、升降移載機(jī)、提升機(jī)等。同時(shí)，還要根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的瞬時(shí)流量合理確定輸送系統(tǒng)的速度。 其它設(shè)備 根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的工藝流程及用戶的一些特殊要求，可適當(dāng)增加一些輔助設(shè)備，包括：手持終端、叉車、平衡吊等。 五、初步設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)及倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS）的各功能模塊 根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的工藝流程及用戶的要求，合理設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)及倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS）?？刂葡到y(tǒng)及倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)一般采用模塊化設(shè)計(jì)，便于升級(jí)和維護(hù)。

自動(dòng)化管理提高了倉(cāng)庫(kù)的管理水平。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)采用計(jì)算機(jī)對(duì)貨品信息進(jìn)行準(zhǔn)確無(wú)誤的信息管理，減少了在存儲(chǔ)貨物中可能會(huì)出現(xiàn)的差錯(cuò)，提高了工作效率。同時(shí)，立體自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)在入庫(kù)出庫(kù)的貨品運(yùn)送中實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)化，搬運(yùn)工作安全可靠，減少了貨品的破損率，還能通過特殊設(shè)計(jì)使一些對(duì)環(huán)境有特殊要求的貨品能有很好的保存環(huán)境，比如有毒、易爆的貨品，也減少了人在搬運(yùn)貨品時(shí)可能會(huì)受到的傷害。

板材存儲(chǔ)需要用到倉(cāng)庫(kù)貨架，以前多半使用橫梁式板材貨架存儲(chǔ)，存儲(chǔ)量及效率都相對(duì)較低。所以如今很多企業(yè)會(huì)考慮使用自動(dòng)化板材立體倉(cāng)庫(kù)貨架，以降本增效。
板材立體倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)點(diǎn)包括提高空間利用率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高管理效率等。這種倉(cāng)庫(kù)能夠?qū)⒃痉稚?、混亂的板材存儲(chǔ)變得有序、，同時(shí)能夠降低人力成本，提高生產(chǎn)效率。
自動(dòng)升降板材立體庫(kù)的工作原理融合了的自動(dòng)化技術(shù)和智能控制算法。當(dāng)有板材需要入庫(kù)時(shí)，工作人員將板材放置在輸送系統(tǒng)上，輸送系統(tǒng)通過傳送帶或輥筒將板材準(zhǔn)確運(yùn)輸至升降裝置處。智能控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的存儲(chǔ)策略，計(jì)算出佳的存儲(chǔ)位置，并控制升降裝置將板材提升至相應(yīng)樓層。到達(dá)目標(biāo)樓層后，輸送系統(tǒng)再次啟動(dòng)，將板材地送入的貨架貨位。出庫(kù)時(shí)，過程則相反，系統(tǒng)迅速定位所需板材的位置，通過升降裝置和輸送系統(tǒng)將其快速取出，整個(gè)流程且準(zhǔn)確，大大提高了倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率。
隨著科技的不斷進(jìn)步，自動(dòng)升降板材立體庫(kù)的智能化程度也在持續(xù)提升。一些的立體庫(kù)配備了物聯(lián)網(wǎng)傳感器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)板材的存儲(chǔ)狀態(tài)、設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)以及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的環(huán)境數(shù)據(jù)，如溫度、濕度等。通過數(shù)據(jù)分析，系統(tǒng)可以提前預(yù)測(cè)設(shè)備故障，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)損失。同時(shí)，智能化的立體庫(kù)還可以與企業(yè)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)深度融合，實(shí)現(xiàn)從原材料采購(gòu)到產(chǎn)品銷售的全流程信息化管理，提高企業(yè)的供應(yīng)鏈協(xié)同效率，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
自動(dòng)升降板材立體庫(kù)的應(yīng)用還帶來了顯著的環(huán)保效益。其的空間利用減少了土地的占用，降低了對(duì)自然資源的消耗。同時(shí)，自動(dòng)化的操作減少了人工搬運(yùn)過程中的能源浪費(fèi)和碳排放。此外，通過對(duì)板材的合理存儲(chǔ)和管理，降低了板材在存儲(chǔ)和搬運(yùn)過程中的損耗，減少了廢棄物的產(chǎn)生，符合可持續(xù)發(fā)展的理念，為企業(yè)樹立了良好的環(huán)保形象。