關(guān)鍵詞 |
立式液壓打包機(jī)耐用,立式液壓打包機(jī)手動,立式液壓打包機(jī)廠家,立式液壓打包機(jī)全自動 |
面向地區(qū) |
全國 |
打包帶寬度 |
9mm |
供給電源 |
220v |
可否定做 |
可以 |
適用對象 |
廢紙 |
適用 |
所有 |
大緊縮力 |
200Kgs |
大捆緊力 |
1000N |
類型 |
PP帶打包機(jī) |
液壓打包機(jī)主要由液壓缸、電機(jī)與油箱、壓盤、箱體及底座、上門、下門、門閂、打包帶支架、鐵支等構(gòu)成。適用于秸桿、牧草、廢紙打包、棉花打包、服裝打包、秸桿打包、塑料打包、羊毛打包、可回收垃圾打包,亦可應(yīng)用于棉、羊毛、廢紙箱、廢紙板、紗線、煙葉、塑料、布匹、編織袋、針織絨、麻、麻袋、毛條、毛球、繭、蠶絲、啤酒花、廢塑料袋等一切輕泡、松散物料等松軟類物料進(jìn)行壓縮打包,包型緊湊,整齊美觀,可大幅度降低運(yùn)輸成本,是棉產(chǎn)區(qū)、紡織企業(yè)、服裝廠、廢舊物質(zhì)回收站和其他各種輕工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)工具。
液壓打包機(jī)外觀時尚、做工精細(xì),四道捆包槽,三面包板,單邊進(jìn)料,方便操作;配有防回彈倒鉤,、安全開關(guān)及開啟安全連鎖機(jī)構(gòu);采用電器控制元件,操作方便、耐用、無需調(diào)試即可使用,手動捆包、自動翻包;剛性壓板結(jié)構(gòu),方便回收多種廢料,快速壓實(shí),噪音低,;非壓力行程工作時,壓板自動歸位空載避免高油壓狀態(tài)降低電量。
使用說明
1、將打包繩子串過打包機(jī)后面的自動彈緊裝置,并順著打包帶槽安放,之后將打包帶捆扎到打包槽底端的拉駐上,旋轉(zhuǎn)自動彈緊裝置90度,關(guān)上底門鎖住。
2、投入物料,當(dāng)物料裝到壓盤高度時,關(guān)緊上門,按下“向下”按鈕。設(shè)備自動運(yùn)行,壓實(shí)。(硬紙板以外的物料投料高度只能微底門)。
3、壓盤向下移動壓縮達(dá)到壓力后自動回程,回到完全打開位置。壓縮打包約束時,壓盤停在壓縮物料的預(yù)設(shè)位置。
4、打開設(shè)備門將綁繩從前向后穿過底部線槽并通過壓盤線槽回到前面,用手將綁繩拉緊打結(jié)。用手推打包拉桿,將拉桿推到固定的位置,卡緊。按“向上”按鈕,油缸的回程將捆扎好的包捆自動翻出。(打開下門時不允許門前站人,以免門彈開誤傷)
5、包捆彈出后,復(fù)位打包拉桿進(jìn)行下壓動作。后移走包捆,關(guān)門并鎖緊進(jìn)入下一個打包循環(huán)任務(wù)。
隨著液壓打包機(jī)的需求量的不斷增加,涌現(xiàn)出一些生產(chǎn)制作液壓打包機(jī)的生產(chǎn)工廠。山東曲阜魯豐機(jī)械是一家生產(chǎn)和維護(hù)液壓打包機(jī)、液壓機(jī)械、液壓系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備公司。公司的產(chǎn)品具有品種多、規(guī)格全、配套性強(qiáng)等特點(diǎn)。并可根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)計制造。公司有的維修人員,客戶所選機(jī)械設(shè)備無后顧之憂。
本公司生產(chǎn)各種打包機(jī)、液壓打包機(jī)、秸稈打包機(jī)、棉花打包機(jī)、稻草打包機(jī)、金屬打包機(jī)、廢紙打包機(jī)、廢鋁液壓打包機(jī),羊毛打包機(jī),毛巾打包機(jī),布匹打包機(jī)
液壓打包機(jī)包括支架,支架帶有底板和前后側(cè)擋板,支架上安裝有千斤頂,千斤頂帶有活塞桿,活塞桿右端連接有豎直的推料板,推料板右側(cè)面連接有推料板條,相鄰?fù)屏习鍡l之間的空隙為板上穿繩槽;支架上面右部帶有壓料上擋板,壓料上擋板左側(cè)的支架上面帶有進(jìn)料口;前后側(cè)擋板右側(cè)的支架上分別固定連接有前后側(cè)擋條,相鄰側(cè)擋條之間的空隙為穿繩口;支架右端帶有出料口,出料口處的支架右端鉸接有門板,門板左側(cè)面連接有門板條,相鄰門板條之間的空隙為門上穿繩槽;前后側(cè)擋板、推料板和底板圍成的空腔為進(jìn)料腔,前后側(cè)擋條、壓料上擋板、門板和底板圍成的空腔為擠料腔;門板和支架右端固定連接有鎖定裝置。并可根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)打包的大小。
立式液壓打包機(jī)常見故障分析:
1.機(jī)器不能運(yùn)作,但泵還在運(yùn)轉(zhuǎn)
2.馬達(dá)的轉(zhuǎn)動方向反了。檢查馬達(dá)的轉(zhuǎn)動方向;
3.馬達(dá)的電壓太低以至不能在現(xiàn)有的負(fù)載下正常運(yùn)轉(zhuǎn),檢查電壓;
4.檢查液壓管路是否有軟管滲漏或被挾住;
5.檢查泵耦合,確保鍵槽不能離開泵軸;
6.檢查油箱中的液壓油是否足夠(液面應(yīng)在油箱體積1/2以上的位置);
7.油箱的吸濾器或頂部的透氣蓋可能塞住了;
8.檢查吸引管線裝置是否松了,在泵的吸引端口是否有毛細(xì)裂縫,吸引管線應(yīng)該一直都有油并沒有氣泡;
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