氟消除劑市污水處理除氟劑有多少

氟劑的除氟原理是利用無機混凝劑與氟離子形成化學反應沉淀，從而去除氟離子。常用的混凝劑有以下品種：
無機絮凝劑：聚合氯化鋁PAC，聚合硫酸鐵，硫酸亞鐵，硫酸鋁，氯化鋁，聚硅酸鹽，氯化鎂，高鐵酸鉀等。
有機絮凝劑：聚丙烯酰胺PAM，殼聚糖絮凝劑，陽離子多胺，陽離子雙氰胺聚合物，海藻酸鈉，聚二甲基氯化銨等。
混凝法除氟劑成本低廉，效果理想，被廣泛采用處理含氟廢水，隨著氟離子排放標準嚴格，單一的混凝劑很難達到極低的氟離子標準要求，復配的除氟劑應運而生。

深度除氟劑在含氟廢水處理時，直接在廢水中投加深度除氟劑，通過經復配物催化，會產生具有大量“核環(huán)”結構的化合物，通過羥基質子化和水合作用導致其原位解離，氟在多個羥基位點快速取代，形成穩(wěn)定的配合物；同時因正電荷密度降低，加速配合物聚集沉淀，實現(xiàn)游離態(tài)氟向顆粒態(tài)氟的轉化，再經高分子絮凝劑搭橋、捕捉等作用，快速實現(xiàn)泥水分離，達到廢水除氟目的。與傳統(tǒng)除氟技術相比，在運行成本、安全性、適用面和廢物產出等方面都有著顯著的應用優(yōu)勢。

氟化物在植物體內毒害作用，主要是氟能取代酶蛋白中的金屬元素形成絡合物或與鈣離子、鎂離子等離子結合，使酶失去活性。植物吸收氟化物后，葉片PH下降使葉綠素失掉鎂離子形成鎂葉綠素，進而導致光合作用受到抑制，引起植物缺綠。
除氟凝聚劑的用途有哪些：
用于燃煤熱電廠、煤化工、焦化廢水、不銹鋼清洗、玻璃、光伏、稀土、冶金、礦山、鋁及鋁制品等金屬表面處理，半導體、面板生產、化肥、化工、電鍍等各類工業(yè)廢水的末端深度處理。

含氟廢水的處理方法有很多，但都有一定的局限性?；瘜W沉淀法操作簡單，處理成本低，可以處理高濃度含氟廢水，但處理后濃度只能達到20 ~ 30 mg/L，混凝沉淀法僅適用于低氟廢水處理，但除氟效果不穩(wěn)定，會帶來二次污染。處理后的水含有大量的硫酸根離子和溶解的鋁。由于吸附劑的吸附能力有限，吸附法適用于小水量的情況。處理過程復雜，需要酸化和預處理。吸附劑的除氟能力也隨著再生次數的增加而降低。離子交換法大的限制因素是樹脂的再生和處理。電滲析法操作復雜，運行成本高。
除氟劑綜合了上述處理方法的優(yōu)點，如化學沉淀法操作簡單，混凝沉淀法處理穩(wěn)定，噸水成本低，出水穩(wěn)定在1毫克/升以下..
因此，在工廠實際脫氟過程中，應根據不同的環(huán)境和脫氟要求，綜合考慮脫氟效率和經濟性，從而確定含氟廢水處理方法和工藝，既有良好的脫氟效果，又有良好的經濟性，從而達到處理含氟廢水和資源化利用的目的，為今后水處理中氟化物的發(fā)展提供一定的指導方向。
深度除氟是指在常規(guī)凈化處理的基礎上，對含氟廢水進行連續(xù)處理，旨在提高出水水質和利用水平。
除氟劑包括液體劑和固體劑，是根據各行業(yè)工業(yè)廢水的特點開發(fā)的深度除氟劑。
該除氟劑適用于工業(yè)廢水的深度除氟。使用后出水穩(wěn)定達到＜ 1 mg/L的標準，達到飲用水水質標準。

除氟凝聚劑，是用于含氟廢水深度處理的特種藥劑，適用于石灰和氯化鈣除氟不，需要后續(xù)深度除氟的場合。除氟劑通過膠體吸附、離子交換和螯合沉淀等作用，能夠有效降低水中的氟化物。針對國內氟化物的提標排放，除氟劑可使氟化物排放濃度低于1mg/L。
除氟凝聚劑反應原理
　　通過除氟劑的膠體吸附、離子交換和螯合沉淀等作用，與水中的氟化物發(fā)生反應，形成沉淀去除。
　　優(yōu)勢1.深度除氟，排放濃度低于1ppm，滿足各行業(yè)除氟提標要求；
　　優(yōu)勢2.工藝簡單，只需更換藥劑或增加絮凝反應沉淀池即可滿足工藝要求；
　　優(yōu)勢3.藥劑費用低，同石灰鈣鹽相比，加藥量少，；
　　優(yōu)勢4.污泥量少，同石灰鈣鹽性比，污泥產量減少30-50%，降低污泥處置費用。
　　適用于燃煤熱電廠、煤化工、焦化廢水、不銹鋼清洗、玻璃、光伏、稀土、冶金、礦山、鋁及鋁制品等金屬表面處理，半導體、面板生產、化肥、化工、電鍍等各類工業(yè)廢水的末端深度處理。

除氟凝聚劑產品是針對氟化物的處理的化學藥劑。它能與氟化物反應快速形成疏水性的絮狀沉淀，從而達到去除水中氟化物的目的。因其較低的處理成本、優(yōu)良的處理效果、操作使用的簡便性的特點，在工業(yè)水處理中得到了廣泛的應用。
使用方法：
1、藥劑配制：以1:1~4的比例（藥劑：水）進行藥劑稀釋。
2、投加量：其加藥量（開稀后加藥量）約為200~400ppm（0.2~0.4公斤/每噸廢水），具體使用量據水質中氟化物含量大小并通過試驗確定；
3、試驗方法：實驗室取一定量含氟化物的廢水，加入適量本產品，加入少量聚丙烯酰胺PAM絮凝沉淀，過濾取上清液測定氟化物含量。