混凝土抗離析劑提高混凝土包裹性粘聚性

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混凝土抗離析劑提高混凝土包裹性粘聚性
巖小強保水增粘劑之泵送劑對混凝土性能的影響

石家莊藍巖建材科技有限公司是一家以主營保水增粘劑,抗離析企業(yè)。我公司生產保水增粘劑，本產品具有的保水性、和易性、泵送性和適應性?？商岣呋炷?、砂漿的保水性，避免離析、泌水；改善減水劑的敏感性、改善速凝劑的抗流掛性。用于減水劑、速凝劑的復配、合成中既可提高產品性能又可降低生產成本。
　　
泵送劑的合理使用，可以減少泵送摩擦力、混凝土離析及塌落度損失，能改善混凝土的和易性，提高新拌混凝土的可泵性，又可改善硬化混凝土的耐久性，本文討論了泵送劑對混凝土性能的影響。 　　

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泵送劑是指能改善混凝土拌合物泵送性能的外加劑。在實際工程中，為使泵送混凝土在管道中順利進行壓送，在混凝土中摻加泵送劑。且摻泵送劑的泵送混凝土具有以下的性質：與管壁的摩擦阻力??；壓送過程中不得有離析現象；在泵送過程中泵送混凝土的質量不得發(fā)生變化。 　　

1. 泵送劑的組成及性能 　　

根據泵送混凝土流變特性可知，泵送混凝土的基本要求是：具有大的流動性而不泌水，以便減少泵壓力并保持拌合物的勻質性；具有施工所要求的緩凝時間，以便減少混凝土拌合物的坍落度損失。為此，泵送施工的混凝土需要加入泵送劑。一般情況下，泵送劑由以下幾部分組成： 　

　1.1 減水劑或普通減水劑。 　　

泵送劑具有一定的減水率，故需加入減水劑以減少混凝土拌合物的用水量。常用減水劑有奈系減水劑、三聚氰胺減水劑、氨基磺酸系減水劑、聚梭酸系減冰劑、木質素磺酸鈣普通減水劑、糖蜜類普通減水劑等。 　　

1.2 緩凝劑。 　　

工程實踐中常要求延緩泵送混凝土的凝結時間，以便于施工澆筑，同時還要求混凝土拌合物塌落度經時損失小。因此，泵送劑常加入一定量的緩凝劑以滿足上述要求，常用緩凝劑有：糖蜜、糖鈣、木鈣、檸檬酸以及磷酸鹽、偏磷酸鹽等。 　　

1.3 引氣劑。 　　

為了改善泵送混凝土拌合物的和易性，減少拌合物的離析泌水，提高混凝土的可泵性和耐久性，泵送劑中常加入一定量的引氣劑，如松香熱聚物、松香皂、十二烷基苯磺酸鹽等，從而使泵送混凝土中引人一定量的封閉的微小氣泡以滿足上述要求。 　　

1.4 助泵劑。 　　

為了減小混凝土拌合物與泵管內壁的摩擦阻力，泵送劑中常加入一定量的助泵劑。

常用助泵劑有以下類型： 　　

（1）天然和合成的水溶性有機聚合物。 　　

這些外加劑可以提高拌合水的粘度，它們包括：纖維素酯、環(huán)氧乙烷、藻酸鹽、角叉膠、聚丙烯酣胺以及羥乙基聚合物和聚乙烯醇等。此類物質的摻量一般為水泥重量的0.02﹪～0.05﹪。 　　

能夠吸附在水泥顆粒上的水溶性有機絮凝劑，如竣基苯乙烯共聚物、合成的多元醇電解質和天然水溶膠等，它們能促進粒子間的相互吸附而提高拌合物的粘度。此類物質摻量為水泥重量的0.01﹪～0.10﹪。 　　

（2）各種乳液。 　　

能夠提高水泥粒子間的相互吸附力，同時在水泥漿體中提供一定量的超細粒子的有機物乳液，如石蠟乳液、聚丙烯乳液等。此類物質的摻量為水泥重量的0.10﹪～1.5﹪。 　　

（3）各種無機材料。 　　

各種比表面積大的無機材料，如硅藻土、硅灰、石棉粉、粉煤灰、氫氧化鈣、高嶺土、末處理或燃燒的火山灰、石粉及其他纖維材料等，這類材料可提高拌合物的保水能力，從而提高混凝土的可泵性。此類材料摻量為水泥重量的1﹪～25﹪。 　　

2. 泵送劑對混凝土性能的影晌 　　

2.1 泵送劑對新拌混凝土性能的影響。 　　

（1）和易性。 　　

泵送劑能顯著提高混凝土拌合物的和易性。對富水泥混凝土，由于漿體含量高，所用泵送劑中一般不摻助泵劑 （使用泌水性很大的水泥除外）；而對貧水泥混凝土要求泵送時，所用泵送劑中一般部摻入助泵劑，否則混凝土拌合物易離析、泌水。造成泵送困難，甚至堵泵。 　　

（2）凝結菏間。 　　

通常要求泵送混凝土的凝結時間比普通混凝土長，緩凝時間的長短則與運輸距離有關，運輸距離遠，要求緩凝時間長，其目的是防止混凝土凝結過快。以免影響混凝土的澆筑成型。因此，泵送劑中一般都含有緩凝組分，它會延長混凝土的凝結時間。性能的泵送劑，在延緩混凝土的凝結時間，有效地控制混凝土坍落度經時損失的同時，不降低混凝土的早期強度，不延長混凝土初凝和終凝的時間間隔。 　　

（3）泌水率與壓力泌水率。 　　

泌水率關系到混凝土的勻質性，而壓力泌水率又是泵送混凝土可泵性評定的關鍵指標。由于水在壓力下的穩(wěn)定性決定可泵性的優(yōu)劣。混凝土拌合物本身應具有阻止其拌合水在壓力作用下滲透流動的內部阻力，該內阻力可以反映水在壓力作用下的穩(wěn)定性。測定該內部阻力可采用壓力泌水裝置。 　　

表1所示為中國建筑材料研究院房建所測定壓力泌水試驗的結果，試驗結果表明，摻HZ-4泵送劑，混凝土的保水性、穩(wěn)定性優(yōu)于摻木鈣的混凝土和基準混凝土，它更適合泵送施工。 　　

（4）含氣量。 　　

大流動性混凝土在運輸過程中，由于較長時間的振動經常發(fā)生離析、泌水等影響混凝土質量的問題，尤其當混凝土設計強度等級較低，單方水泥用量較少時更為嚴重。增加水泥用量，摻加一些混合材料，或增加一些細砂粉料等，能對泌水離析有所改善，但往往不經濟。簡單可行的有效方法是在混凝土拌合物中摻加適量的引氣劑或引氣減水劑。摻加引氣外加劑的作用是由于它在混凝土拌和過程中能引入適量的微細而穩(wěn)定的泡沫，從而減少了混凝土的用水量，增大了混凝土的黏稠性，提高了混凝土的工作性，對防止混凝土離析、泌水具有顯著效果。因此，摻加引氣劑或引氣減水劑的泵送劑能增大混凝土的含氣量。 　　


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