產(chǎn)品別名 |
ECC高延性混凝土 |
面向地區(qū) |
全國 |
ZX/CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料
ZX/CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等助劑配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。
◆產(chǎn)品特點(diǎn)
1.塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng)，確保有效承載面(EBA) 大于90%，均勻傳遞荷載。
2.大流動度、不泌水、不離析，施工更加簡便快捷，確保施工質(zhì)量。
3.早強(qiáng)高強(qiáng)灌漿24小時(shí)后確保設(shè)備正常運(yùn)行生產(chǎn)。
4.不含金屬膨脹源不腐蝕鋼筋，抗油滲、耐久性好。
◆性能指標(biāo) JC/T986-2018《水泥基灌漿材料》
GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
產(chǎn)品型號 ZX-1/CGM-1 ZX-2/CGM-80 ZX-3/CGM-340 ZX-4/CGM-4
產(chǎn)品性能 通用型 強(qiáng)型 超細(xì)型 超早強(qiáng)型
流動度（mm） 初始值 ≥290 ≥340 ≥340 ≥290
30min保留值值 ≥260 ≥310 ≥310 ≥260
豎向膨脹率（%） 3h 0.1~3.5
24h與3h的膨脹值之差 0.02~0.5
抗壓強(qiáng)度（MPa） 8h / / / ≥15
1d ≥20 ≥35 ≥20 ≥30
3d ≥40 ≥60 ≥40 ≥50
28d ≥60 ≥80 ≥60 ≥70
對鋼筋有無銹蝕作用 無
泌水率（%） 0
●以上數(shù)據(jù)是在是在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下檢測的
●參考用量：2.2-2.4噸/m3 ●加水量：13%-15%
◆產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
5、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定。 6、路橋工程的加固。
7、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口灌漿、栽埋鋼筋、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。
8、機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁。
9、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程。
◆產(chǎn)品使用范圍
產(chǎn)品型號 使用范圍
ZX-1/CGM-1通用型 地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋、灌漿層厚度≥30mm 基礎(chǔ)二次灌漿。
ZX-2/CGM-80強(qiáng)型 對設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿強(qiáng)度要求較高，大型設(shè)備的底座及地腳螺栓等部位。
ZX-3/CGM-340超細(xì)型 高流態(tài)，適合于間隙較小的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，以及對材料流動性要求較高的部位。
ZX-4/CGM-4超早強(qiáng)型 早強(qiáng)，適合于鐵路枕軌的快速搶修；機(jī)場、高速公路等混凝土路面的快速修補(bǔ)；地腳螺栓的快速錨固；建筑物、構(gòu)筑物的搶修等。
◆施工方法及步驟
施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。
步：基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用新老混凝土界面劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏王)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
ZX-9耐高溫型 高強(qiáng)無收縮灌漿料
產(chǎn)品說明
耐高溫灌漿料是以特殊無機(jī)膠凝材料，配以高強(qiáng)耐火骨料，加入?yún)⒑狭虾瓦M(jìn)口助劑制備而成的，具有高流動性，高耐熱性的高強(qiáng)無收縮微膨脹灌漿材料。該產(chǎn)品具有良好的施工性能和耐久性，能在500℃—800℃高溫環(huán)境下長期使用不出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。采用耐高溫灌漿料是經(jīng)濟(jì)地解決建筑物耐火等級的有效方法。
用途
▲熱荷設(shè)備基礎(chǔ)墊層、二次澆注層
▲抗熱輻射環(huán)境建筑結(jié)構(gòu)
▲各種高溫場所的設(shè)備灌漿、地面修補(bǔ)等等
▲鋼廠轉(zhuǎn)爐軌道、窯爐軌道灌漿等項(xiàng)目
▲化工、冶金、建材等工業(yè)領(lǐng)域
產(chǎn)品特點(diǎn)
▲早強(qiáng)高強(qiáng)：灌漿后1d強(qiáng)度可達(dá)20Mpa以上，3d可達(dá)40 Mpa以上，縮短工期。設(shè)備安裝完畢三天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。
▲自流態(tài) ： 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
▲微膨脹: 澆注體長期使用無收縮，設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。
▲熱震性 : 20次熱震性試驗(yàn)，試塊表面無脫落，浸水段抗壓強(qiáng)度與試塊標(biāo)養(yǎng)28d的強(qiáng)度比（%）≥90 。
▲耐熱性好：600℃-800℃長期安全使用。
產(chǎn)品性能
執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn) ： GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
用量：2.2-2.4 t/m3 加水量：14%-15%
包裝及儲存
▲包裝：采用紙塑復(fù)合袋包裝。
▲規(guī)格：凈重25kg／袋。
▲儲存條件：密封，干燥，防潮、防曬；保質(zhì)期為6個(gè)月。
ZX-100環(huán)氧樹脂灌漿料
產(chǎn)品簡介
ZX-100是一種三組份、、多用途的環(huán)氧樹脂灌漿料。
可在+10°C 到 +30°C 的溫度范圍內(nèi)施工使用。
產(chǎn)品用途
*高強(qiáng)度灌漿和錨固：預(yù)留鋼筋，錨栓，扣件，拉接筋，防撞護(hù)欄，圍墻和欄桿。
*設(shè)備基礎(chǔ)灌漿：設(shè)備基座，包括抗重沖擊和振動機(jī)械、往復(fù)式發(fā)動機(jī)、壓縮機(jī)、泵、壓力機(jī)等輕、重型機(jī)械的機(jī)器底座、基座底板安裝，橋梁支座灌漿和機(jī)械接頭灌漿（路/橋/橋面樓板安裝等）。
*無枕木軌道的固定安裝：起重機(jī)軌道、隧道中的輕軌和性道路、橋上的輕軌和道路。
產(chǎn)品特點(diǎn)
早期強(qiáng)度高、固化速度快 易混合、成套預(yù)包裝 耐潮濕
無收縮 防腐蝕、耐化學(xué)侵蝕 抗沖擊
高抗壓強(qiáng)度 高抗振性 熱膨脹系數(shù)低
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品比例: A:B:C=5:1:24 檢測標(biāo)準(zhǔn)：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 密度：A+B+C=2.13kg/L
檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)數(shù)據(jù)
流動度（mm） 初始值 235
抗壓強(qiáng)度(Mpa) 1d 75
7d 105
抗折強(qiáng)度（Mpa） 7d 31
粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa） 與混凝土 2.8，混凝土完全破壞
與鋼 10
線性收縮 （ATSMC531） -0.023%
放熱峰值 ℃ 53
固化時(shí)間 min 80
施工及注意事項(xiàng)
基層條件及處理：砂漿和混凝土的齡期至少大于 28 天（取決于小強(qiáng)度要求）。
混凝土、砂漿、石材--基層堅(jiān)固、干燥、干凈，沒有水泥浮漿、冰、積水、潤滑脂、油、原表面的涂層。同時(shí)清除所有松動或易碎的顆粒，以形成沒有水泥浮漿和污染物，并被鑿毛的表面。
鋼--按照等同于 Sa 2.5 的合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過如噴砂法和真空泵吸等清潔和處
理表面。表面和底板接觸面干凈和堅(jiān)固。為了達(dá)到佳結(jié)果，基層應(yīng)該干燥。通過機(jī)械手段，即用鑿子修整和噴砂清潔法等，清除灰塵、水泥浮漿、油、潤滑脂、養(yǎng)護(hù)劑、浸
漬物、蠟、雜質(zhì)粒子、涂料和碎裂的物質(zhì)。
所有錨窩或套筒無水。處理好后立即灌漿，以免再次氧化/生銹。
為了得到佳效果：
灌漿區(qū)域或設(shè)備易受到振動影響時(shí)，建議根據(jù)美國石油學(xué)會新版推薦作法 686“機(jī)
械安裝及安裝設(shè)計(jì)”中的第 5 章處理接觸表面。
施工溫度及材料溫度要求：
環(huán)境溫度：+10°C ~ +30°C
基面溫度：+10°C ~ +30°C
材料溫度：ZX-100在+10°C 到+30°C 溫度范圍內(nèi)應(yīng)用。使用前材料在該溫度條件下放置 48 小時(shí)以使材料達(dá)到溫度條件。
材料攪拌：
成套攪拌。組份 A : B : C = 5 : 1 : 24 按重量計(jì)。
用低轉(zhuǎn)速攪拌器(300-450 rpm)在容器中攪拌 A、B 組份約 30-60 秒，在攪拌過程中用鏟刀刮下攪拌桶邊緣和底部的材料，確保完全混合 A、B 兩個(gè)組份?；旌蠒r(shí)避免引氣， 攪拌到材料的顏色和粘度達(dá)到均一的程度。將混合后的環(huán)氧樹脂置于適當(dāng)?shù)幕旌先萜鲀?nèi)，緩慢加入 C 組份攪拌，直至同質(zhì)、均勻（大約 3 分鐘）。將ZX-100靜置于攪拌容器中，使攪拌時(shí)夾帶的空氣盡量排出。
不要僅僅混合組份 A 和組份 B，而不添加組份 C（因?yàn)榻M份 A 和組份 B 之間的放熱
反應(yīng)會產(chǎn)生過多的熱量）。
施工方法：鑒于ZX-100環(huán)氧灌漿料施工的連貫性，需要使用性或臨時(shí)性模板。為了避免滲漏，對模板縫隙進(jìn)行密封。在所有模板上應(yīng)用聚乙烯膜或蠟以避免灌漿料和模板粘結(jié)。 使用合適的進(jìn)料箱以形成足夠的壓力推動灌漿料進(jìn)入設(shè)備基座底部的縫隙。僅從一側(cè)將灌漿料倒入制好的模板中，盡量減少空氣引入。保持足夠的壓力確保與底板緊密接觸。將足夠的環(huán)氧灌漿料澆注在模板中，使材料設(shè)備基座下邊緣3mm。
澆注的小深度為 10mm，如果澆注的深度大于 150mm 時(shí)，以每層不超過 150mm
的厚度進(jìn)行分層澆注，在層澆注的灌漿料冷卻后再澆注后一層。
固化后用錘子輕擊，檢查其粘結(jié)性。
可施工時(shí)間：
(200g, 隔熱測試)
溫度 ------ 可施工時(shí)間
+10°C ----- 130 分鐘
+23°C ----- 75~80 分鐘
混合數(shù)量越大，可施工時(shí)間越短。
注意事項(xiàng)：
不要用溶劑稀釋，溶劑會影響材料正常固化，并且改變機(jī)械性能。
固化后，ZX-100會變成防汽層。
固化后的環(huán)氧灌漿料不宜處于溫度驟變的環(huán)境中，尤其是在固化的早期。
有關(guān)如何控制大型底板灌漿項(xiàng)目中的接縫間距，請聯(lián)系我公司的技術(shù)服務(wù)部門
包裝及存儲
30 kg (A+B+C)/組，鐵桶+紙塑復(fù)合袋包裝。
如果正確存儲在原包裝中，保持包裝密封、未受損，處于干燥條件，溫度在+5°C 到
+30°C 之間，組份 A 和組份 B 保質(zhì)期為自生產(chǎn)日期起的 24 個(gè)月，組份 C 保質(zhì)期為
自生產(chǎn)日期起的 12 個(gè)月。避免受到陽光的直接照射。
HZX-8鐵路軌道膠泥
鐵路軌道膠泥是一種含精選天然骨料，具有流動度、 高抗壓強(qiáng)度、 較長的工作時(shí)間、 經(jīng)濟(jì)性、密實(shí)，無收縮、無銹蝕，不含金屬骨料、施工方便、持續(xù)增強(qiáng)、良好粘結(jié)性能及韌度的軌道膠泥
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、 早強(qiáng)：1天強(qiáng)度可達(dá)20MPa以上。
2、 大流態(tài)：流動度可達(dá)270-300mm，可填充全部空隙，滿足二次灌漿的要求。
3、 無收縮：設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合。
4、 低溫施工性：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5、 絕緣性好：高致密性結(jié)構(gòu)，固化后具有很好的抗?jié)B和絕緣性能。
性能指標(biāo)：GB50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
流動度（mm） ≥300
24h豎向膨脹率（%） ≥0.020
抗壓強(qiáng)度（Mpa） R1≥20
R3≥40
R28≥60
一次灌漿厚度(mm) ≤200
本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用量：2.2噸/m3 參考用水量：13%~14%
產(chǎn)品用途：
1、港口、碼頭起重機(jī)軌道槽的灌漿。（軌道壓板灌漿、底板、 螺栓固定等）。
2、適用于各種機(jī)械、電氣設(shè)備（重型設(shè)備、磨床）一、二次灌漿。
3、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。
施工方法及步驟
1、 施工前準(zhǔn)備：
?。?） 清掃軌道基礎(chǔ)表面， 灌漿前24小時(shí)，軌道基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時(shí)，應(yīng)吸干積水。
?。?） 按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板不得漏漿。
（3） 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
2、軌道膠泥材料進(jìn)行灌漿，其工藝應(yīng)符合以下要求：
（1） 軌道膠泥進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
?。?） 灌漿開始后，連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
?。?） 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用竹板條進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
（4） 每次灌漿厚度不宜超過150mm，當(dāng)灌漿層小于30mm時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)輔助措施或改用其他型號材料。
（5） 不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給準(zhǔn)備灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)。
3、軌道膠泥灌漿的初凝固的所需時(shí)間約為3~4小時(shí)。
4、3~4個(gè)小時(shí)后用目測和手感進(jìn)行辯論是否初凝，確定凝固后，用批刀輕抹平表面，再用麻布或者是棉布蓋在表面上。
5、 每天根據(jù)氣溫的不同，15℃以下，每天早晚各一次用水養(yǎng)護(hù)； 15℃-35℃每天早中晚各一次用水養(yǎng)護(hù)。
6、對凝固的軌道膠泥進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)不少于7天。
包裝存貯
包裝規(guī)格為25kg±0.5kg，用復(fù)合紙塑袋包裝。儲存在干燥、陰涼處，在未經(jīng)受潮保存下儲存期為6個(gè)月。超期需復(fù)檢，合格后才可使用。
ZX-12襯砌微膨脹注漿結(jié)合料
產(chǎn)品簡介
ZX-12襯砌微膨脹注漿結(jié)合料是由普通硅酸鹽水泥、超細(xì)摻和料、聚羧酸減水劑、微膨脹劑、硅砂等成分經(jīng)均勻混合而成，具有微膨脹性能，良好的流動性、泵送性，易于施工，與襯砌混凝土具有良好的結(jié)合性能。是針對隧道二襯襯砌與防水板之間的脫空而研發(fā)的一種預(yù)防性治理的注漿材料。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.流動性好，可操作時(shí)間長，可充分滲透和充填，可多次充填和注漿；
2.粘接性能好，提高與原混凝土界面的滲透，與混凝土形成良好的粘接；
3.穩(wěn)定性好，不泌水、分層；
4.塑性階段微膨脹，體積穩(wěn)定性好，不重新出現(xiàn)空隙；
5.具有良好的防水抗?jié)B性能；
6.施工方便，易行可靠，易于泵送和灌注。
產(chǎn)品用途
本產(chǎn)品可用于隧道、軌道板等工程的注漿。
隧道襯砌與防水板的空洞，尤其是拱頂部位的脫空，形成襯砌受力薄弱部位，易出現(xiàn)開裂、滲漏水、脫落掉塊等病害，嚴(yán)重威脅到隧道運(yùn)營過程中安全。本產(chǎn)品根據(jù)襯砌空隙特點(diǎn)，具有易于充填密實(shí)，穩(wěn)定性好，反應(yīng)均勻，避免劇烈的熱漲冷縮造成的擠壓和分離，易于施工，不僅能起到空洞密實(shí)作用，而且與混凝土之間的結(jié)合力好，能起到修復(fù)施工縫和混凝土冷縫的作用。
性能指標(biāo)
施工方案
1、推薦水料比為0.18-0.20。
2、推薦使用的攪拌注漿機(jī)一體機(jī)。制漿后應(yīng)通過濾網(wǎng)進(jìn)入儲漿桶然后進(jìn)行注漿，注漿過程中要對儲漿桶中的漿液進(jìn)行低速攪拌。
3、在帶模注漿施工時(shí)，臺車處壓力建議在0.2-1.0MPa，緩慢，均勻的注漿。壓力達(dá)到1.0MPa上限后，需更換注漿孔繼續(xù)注漿，根據(jù)是否可充入注漿料，確定是否需多次注漿。
包裝、貯存
采用防潮包裝，每袋凈重25kg。
干燥密閉條件下貯存。
在要求的貯存條件下，產(chǎn)品有效保質(zhì)期為6個(gè)月。如超過有效期須進(jìn)行檢測，符合產(chǎn)品性能指標(biāo)要求情況下方可使用。
ECC 高延性混凝土
◆產(chǎn)品優(yōu)勢
1.不破壞原結(jié)構(gòu)整體性
無需在墻上鉆孔打洞綁扎鋼筋，從而避免對原結(jié)構(gòu)的整體性破壞。
2.單面加固保持建筑外立面
高延性混凝土與砌體結(jié)構(gòu)粘結(jié)強(qiáng)度高，試驗(yàn)表明單面加固砌體效果好于雙面鋼筋網(wǎng)水泥
砂漿加固，對于外墻體部位可以單面加固，從而不會破壞原建筑風(fēng)貌。
高延性混凝土是基于微觀力學(xué)的設(shè)計(jì)原理，以膠凝材
料、集料、外加劑等為基體的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，具有
高延性、高耐損傷能力、高耐久性、高強(qiáng)度（抗壓、抗
拉）、良好的裂縫控制能力，又
ECC 產(chǎn)品說明書
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3.施工簡單
工期短構(gòu)造措施簡單，抹面一次完成，施工質(zhì)量容易，施工工期比傳統(tǒng)加固方法
短。
4.造價(jià)低
使用高延性混凝土加固，比傳統(tǒng)方法節(jié)省造價(jià)。
5.良好的環(huán)保性能
高延性混凝土可摻入粉煤灰替代水泥，減少粉煤灰空氣的污染嚴(yán)重
6.自愈合能力
較強(qiáng)的自愈合能力提高了構(gòu)件在變化環(huán)境下的耐久性
7.耐火性
在高溫下纖維會溶解，形成水蒸氣的遷移通道，使構(gòu)件中蒸汽壓得到釋放，避免水泥基
體的分解和破壞.
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8.拉伸性能可達(dá)普通混凝土的 5 到 200 倍
9.多裂縫開展實(shí)現(xiàn)裂而不壞
它的極限延伸率是普通混凝土二百倍以上，其中纖維的加入能很大地提高水泥基體的韌
性,很好地阻止破壞裂縫的產(chǎn)生,從而達(dá)到提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和延性,達(dá)到抗震減災(zāi)的終
作用。
10.良好的力學(xué)性能
參照現(xiàn)行遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)《高延性混凝土加固技術(shù)規(guī)程》DB21/T3353-2020 J15513-
2021 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行等級評定。
備注：加水量 20%
◆加固原理
在砌體結(jié)構(gòu)表面壓抹高延性混凝土面層，通過與砌體結(jié)構(gòu)表面優(yōu)良的粘結(jié)性能，使高延
性混凝土面層與砌體成為整體，共同受力，并利用其高韌性、高強(qiáng)度（抗拉）、高抗裂
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性能和高耐損傷能力來提高砌體結(jié)構(gòu)的承載力、延性和抗裂性能，有效改善砌體房屋的
整體性。
◆施工工藝
高延性混凝土面層應(yīng)按下列順序施工：
施工準(zhǔn)備：人材機(jī)到位→鏟除原墻抹灰層→清理灰縫→開槽或鉆孔并用水沖刷（刷界面
劑）→澆水濕潤墻面→壓抹高延性混凝土并養(yǎng)護(hù)→墻面裝飾。
◆注意事項(xiàng)：
1. 高延性混凝土攪拌完成后宜在 40min 內(nèi)用完，當(dāng)施工現(xiàn)場溫度大于 30℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)
縮短使用時(shí)間。不應(yīng)使用超過初凝時(shí)間的高延性混凝土。
2. 高延性混凝土壓抹應(yīng)纖維分布的均勻性和連續(xù)性，壓抹時(shí)應(yīng)分層抹面，每層厚
度不應(yīng)大于 15mm，嚴(yán)禁中途加水。
3. 高延性混凝土的濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 7d，夏季應(yīng)防止陽光暴曬，冬季施工應(yīng)采取保
溫防凍措施，且冬季養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜延長至 14d。
◆包裝貯存
1.包裝：粉料 25kg/袋，增強(qiáng)纖維 1 袋，以上通風(fēng)干燥處貯存并防止陽光直射；冬天應(yīng)
防止凍結(jié)。
2.保質(zhì)期為六個(gè)月。超出保質(zhì)期后應(yīng)復(fù)檢合格方可使用。
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