產(chǎn)品別名 |
太陽能熱水系統(tǒng) |
面向地區(qū) |
結(jié)構(gòu)類型 |
分體式 |
|
集熱管管數(shù) |
28.0 |
集熱器件 |
玻璃真空管太陽能熱水器 |
加工定制 |
是 |
內(nèi)膽材質(zhì) |
玻璃瓷 |
水箱容積 |
300L以上 |
外殼材質(zhì) |
不銹鋼 |
顏色 |
銀色 |
支架材質(zhì) |
不銹鋼 |
二、主要施工方法
(1) . 集熱器支架的地基墩的標(biāo)高, 由現(xiàn)場工程師根據(jù)施工太陽能平面布置圖進行確定,現(xiàn)場放線后,所有地基墩按放線位置統(tǒng)一標(biāo)高。地基墩應(yīng)安放平穩(wěn)、不破壞樓面防水層。與建筑物屋頂直接連接的,要確保連接的牢固可靠。詳細做法參照《06SS128+太陽能集中熱水系統(tǒng)選用與安裝》。
(2) .水箱地基應(yīng)設(shè)在原建筑的承重梁(墻)上。
(3) .支架:
3.1 集熱器支架:集熱器支架應(yīng)按設(shè)計圖紙制做,支架應(yīng)安放在地基墩上,焊接固定。支架應(yīng)做防風(fēng)處理,與建筑結(jié)構(gòu)可靠連結(jié)。制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.2 儲水箱支架:儲水箱支架應(yīng)按設(shè)計圖紙制作,制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.3 集熱器和儲水箱支架應(yīng)與建筑物樓面上的避雷線采用直徑不小于 10 毫米的鋼筋焊接,平行焊接的焊縫長度不小于 10 厘米。整座集熱器支架的任何一點距離近的避雷連接點的導(dǎo)電路線長度不大于 30 米, 以防雷擊。
(4)儲水箱安裝
4.1 搬運吊裝儲水箱材料時,應(yīng)避免磕碰。方形水箱需要現(xiàn)場制作。
4.2 現(xiàn)場焊制的水箱操作人員應(yīng)持證上崗, 采用雙面焊接, 焊逢光滑平整, 無咬肉 、氣孔、夾渣、裂紋等現(xiàn)象,焊接完成后,及時進行防腐處理。
4.3 儲水箱應(yīng)與支架牢固固定。 儲水箱安放到水箱支架上以后, 水箱應(yīng)至少沿周邊在支架上焊接 4 處擋板。 水箱設(shè)置有牽拉固, 水箱就位后選擇合適的建筑結(jié)構(gòu)固采用 8#以上鐵絲或鋼絲繩牽拉固定,防止水箱傾覆。
(8)輔助加熱裝置
8.1 采用電輔助加熱時:電熱管與水箱的密封應(yīng)加耐熱密封墊,接線頭應(yīng)設(shè)絕緣保護,外露水箱部分應(yīng)設(shè)防水保護罩。帶有電熱管的水箱,應(yīng)做可靠接地保護,接地電阻不大于 4 歐姆。
8.2 安裝空氣源熱泵時:組織技術(shù)人員產(chǎn)品的性能參數(shù)、產(chǎn)品說明、電控系統(tǒng)圖等資料進行詳細了解和研究,確定與太陽能主控制系統(tǒng)的控制接口。 太陽能控制系統(tǒng)設(shè)有控制信號輸出接口。
(9)電控部分安裝
9.1 電控箱應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥、便于操作的地方。
9.2 導(dǎo)線應(yīng)分類加穿護套管, 并固定牢靠, 盡量做到橫平豎直, 與建筑物相協(xié)調(diào)。
(10)檢漏、沖洗
10.1 系統(tǒng)聯(lián)接完畢,應(yīng)緩慢充水,檢查水箱、集熱器、管路是否有漏水現(xiàn)象,
充滿水運行 2 周無漏水為合格。
10.2 檢漏合格后,放水沖洗管路及水箱內(nèi)臟物。
(11)保溫
11.1 管路檢漏合格后,應(yīng)做保溫。有固定支點的位置,先固定,再做保溫,保
溫厚度符合設(shè)計要求。
11.2 采用成型橡塑發(fā)泡保溫材料時,直縫接口和連接頭處應(yīng)使用膠粘劑粘
接,并使用扎條臨時約束,待粘接牢固后去處扎條;在管件部分,應(yīng)對發(fā)泡
管進行切割造型,確保施工外觀質(zhì)量和嚴密的保溫效果。
11.3 管道保溫防護層,采用鋁板或鍍鋅板包扎扣邊。
11.4 現(xiàn)場制做的儲熱水箱保溫厚度符合設(shè)計要求。
(12)系統(tǒng)調(diào)試、試運行
12.1 連接控制器和傳感器的信號線選用帶屏蔽層的線纜。溫度傳感器測量準確
度為±2℃。
12.2 檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設(shè)計要求。
12.3 檢查各電器裝置是否有接地保護。
12.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無陽光輻射條件下進行,以防損壞集熱器。
12.5 檢查電控箱各項功能是否正常工作。
12.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
12.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護開關(guān)是否正常。
三級驗收制度:
A.做好施工準備工作,分項工程項目施工前由技術(shù)人員向施工人員進行技術(shù)交底。
B.特殊工種:電工、焊工、質(zhì)檢、安全、材料員有上崗證,持證上崗。
C.關(guān)鍵過程控制:
(a)隱蔽過程通過監(jiān)理或甲方驗收簽證后方可封閉。
(b)管道進行水壓實驗前,對系統(tǒng)進行反復(fù)沖洗,直到水色清澈為止。
D.重要過程控制:
1.管道安裝時將管道內(nèi)的垃圾清理干凈,安裝時嚴防焊渣落入管內(nèi),對已
安裝好的管道開口處,包封嚴密,以免建筑物垃圾進入管內(nèi)。
2.管道絲結(jié):彈線確定走向、標(biāo)高,卡好尺寸、篩選管件,安裝管道時調(diào)整水
平或垂直度,絲結(jié)時用力適度。
3.保溫:管道保溫特點是隔熱、防結(jié)露;確保其密封性,特點是支架處要防止
產(chǎn)生熱橋現(xiàn)象。
四、技術(shù)保障措施
1. 施工技術(shù)人員認真熟悉設(shè)計圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖;參加圖紙回審,并做好記錄取得變更簽證;了解工程特點,嚴格按圖紙及合同要求進行施工技術(shù)設(shè)計。
2. 組織班組仔細學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案,對職工進行規(guī)范、標(biāo)準的學(xué)習(xí)及培訓(xùn)。
3. 核對有關(guān)圖紙,各種坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或位置排列不當(dāng),及時與設(shè)計人員研究解決。
4. 嚴格按批準的設(shè)計圖紙、施工方案進行施工,合理劃分施工階段,、高標(biāo)準進行操作。做到施工一次到位,一次驗收合格,避免窩工、返工現(xiàn)象,工期。
4. 工地要建立健全各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全技術(shù)交底、宣傳教育、安全檢查、施工設(shè)備檢查記錄。
5. 堅持每周進行大檢查、安全教育,組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,教育工人不違章作業(yè)。
6. 上班前要對所使用的工具、設(shè)備、防護用品及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題解決后才能使用和作業(yè)。
7. 施工現(xiàn)場要備有兩瓶以上滅火器,施工前應(yīng)清除障礙及易燃品、雜物等;施工后應(yīng)清理現(xiàn)場,保持整潔,并檢查確認沒有引起火災(zāi)的隱患,才可離開現(xiàn)場。
8. 進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽,高出作業(yè)應(yīng)用安全帶或腳手架,使用電動工具, 應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣墊上。
七、系統(tǒng)的調(diào)試及驗收
1 1 、系統(tǒng)調(diào)試、試運行
1.1 連接控制器和傳感器的信號線選用帶屏蔽層的線纜。 溫度傳感器測量準確度
為±2℃。
1.2 檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設(shè)計要求。
1.3 檢查各電器裝置是否有接地保護。
1.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無陽光輻射條件下進行,以防損壞集熱器。
1.5 檢查電控箱各項功能是否正常工作。
1.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
1.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護開關(guān)是否正常。
———— 認證資質(zhì) ————