遼寧大連全新飼料顆粒機,壓粒機

使用飼料顆粒機的注意事項：
，我們應該改變以往的喂料方式，均勻喂料。改變的好處就是可以使顆粒機制粒更加順暢，保持顆粒機機器的高速運轉。
其次呢就是選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過小，往往出現(xiàn)產量低、甚至不出料的現(xiàn)象，那么我們在購買顆粒機的同時，希望仔細詢問銷售人員應該配多大孔徑的模板。
第三，就是調整好模板與壓輪之間的間隙。適當?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度以及密實度達到很好的效果，飼料顆粒機上有調壓螺絲，把兩邊的壓力螺絲調節(jié)平衡、并調緊。
第四就是要在使用中保持顆粒機清潔。用戶在使用中往往不注意保持顆粒機的清潔，這就加快了顆粒機使用壽命的損耗，所以一定要注意保持顆粒機的清潔。
后就是要定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板，加注黃油能提高機器的使用效率。
另外，尤其要注意的是：飼料顆粒機的粉斗內如粉末停滯不下,切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車工作。

顆粒機加工過程中注意事項：
1.物料在造粒前，要經過調質，蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定4-8bar，而且蒸汽在調質定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，會造成造粒的堵塞。物料經過調質后，受到了一定程度的熟化，可顯著提高飼料中營養(yǎng)成份的利用率。
2.造粒的過程中，應經常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是：用手輕捏后，物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同，要穩(wěn)定地控制在75—95℃之間。
3.造粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠，如果冷卻過快，會使物料顆粒表面開裂，冷卻不夠，溫度過高，會使物料吸濕，造成霉塊。冷卻后的物料應與室溫一致。

正確的操作與保養(yǎng)顆粒機：
1.環(huán)模和壓輥間隙的調整對于新的環(huán)模和壓輥間隙的調整，應使環(huán)模和壓輥的高點有輕微接觸，壓輥達到“似轉非轉”的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進行調整，可適當加大環(huán)模和壓輥的壓力，但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過大，壓輥不能轉動，造成堵機。環(huán)模和壓輥的間隙過小，會加大環(huán)模和壓輥的磨損，負荷加大，嚴重的會造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時檢查環(huán)模和壓輥的間隙，少每四個工作小時檢查一次。在調整各個壓輥時，注意各個壓輥的調整方向，應使各壓輥相對于造粒機軸的力矩和為零，從而使造粒機免受不對稱力的影響。
2.保養(yǎng)顆粒機。每班次應做班前檢查，檢查各傳動部件、儀表、閥門，加注潤滑油Jg采用鋰基潤滑油，并清除鐵器上的鐵屑。
3.正確安裝或更換環(huán)模和壓輥。一般是新模配新輥，舊模配舊輥，以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài)，環(huán)模和壓輥的各個局部的間隙大致相同。這樣整個環(huán)模受力和出料都十分均勻，可提高生產效率。
在造粒結束后，要求用含油的物料壓入?？?，以?？撞槐桓g，對于碳鋼環(huán)模的保養(yǎng)要更加仔細。

秸稈飼料顆粒機磨盤與壓輥之間的合理間隙：
1.間隙過大對制粒的影響：
壓輥與模具間隙過大時，制粒的壓制區(qū)料層便會增厚。使壓制區(qū)的壓力加大，主電機電流增高。壓輥運轉的阻力增大，產生壓輥打滑和豬飼料顆粒機振動現(xiàn)象，使制粒產量下降，有時還會不出粒。
2.間隙過小對制粒的影響：
壓輥與模具間隙過小時，壓輥與模具直接接觸，產生機械磨損，嚴重影響使用壽命。環(huán)模導向口會因壓輥殼的機械性磨損而變形，使?？走M料困難，制粒產量逐漸下降，后導致制粒困難，甚至停產。
3.那么豬飼料顆粒機壓輥與模具的間隙多大才合適？
一般正常的壓輥與模具間的間隙：應調整到人工轉動環(huán)模一周，有分四分之一工作面能帶動輥殼運轉，或是斷續(xù)帶動，這樣的間隙才能符合制粒要求。

顆粒飼料有諸多優(yōu)點，概括起來有5個方面：
，制粒過程中，在水、熱和壓力的綜合作用下，使淀粉糊化和裂解，纖維素和脂肪的結構有所改變，有利于畜禽充分消化、吸收和利用，提高了飼料消化率。經蒸汽高溫殺菌，減少飼料霉變生蟲的可能性，并改善飼料的適口性。
第二，營養(yǎng)全面，動物不易挑食，減少了營養(yǎng)成分的分離，每天供給營養(yǎng)均衡的飼料。
第三，顆粒料體積減小，可縮短采食時間，減少畜禽由于采食活動造成的營養(yǎng)消耗；易于飼喂，節(jié)省勞動力。
第四，體積小，不易分散，在任意給定空間，可存放更多產品，不易受潮，便于散裝儲存和運輸。
第五，在裝卸搬運過程中，飼料中各種成分不會分級，保持飼料中微量元素的均勻性，以免動物挑食。

用途、適用范圍和性能特點：
飼料顆粒機是壓制顆粒飼料的主機，它適用于中小型飼料廠，時產100～1000kg.此款飼料顆粒機具有結構緊湊、外型美觀、產量高、耗電少、使用方便、工作可靠等特點。另外可配用2-8mm等多種孔徑的環(huán)模，用戶可根據(jù)不同需要任意選用。并采用無極調速電機進行喂料，設有強磁保安裝置和過載保護裝置，并設計有機外排料機構以及加壓油泵潤滑系統(tǒng)。