陽明區(qū)生產(chǎn)發(fā)酵飼料機,發(fā)酵飼料設(shè)備

單軸混合機：
1. 適用范圍
臥式單軸漿葉混合機適用于飼料、食品、化工、醫(yī)藥、等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合，混合物的組成成分分布均勻，確保混合飼料的質(zhì)量。
2． 性能特點
（1） SLHJ臥式單軸漿葉混合機為分批式混合機，混合均勻度優(yōu)良。
（2） 轉(zhuǎn)子與機殼的間隙很小，使物料能充分混合，底部為全長開門，物料殘留
小。
（3） 機體的兩端密封嚴密，杜絕了兩軸端漏料現(xiàn)象。
結(jié)構(gòu)與工作原理
1. 轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子由軸和其上焊接的槳葉組成，靠軸上槳葉的角度和漿葉間兩兩相對物料在混合機內(nèi)均勻混合。
2. 機體
機體上裝有回風管道，使下料時空氣回到排料腔，確保下料暢通。機體兩側(cè)開有檢修門，維修、調(diào)試更加方便。
3. 出料門
機體下部出料門框周圍裝有密封條，門關(guān)緊時，出料門體上的密封條緊貼殼體，使機內(nèi)物料不致漏出。
出料控制機構(gòu)由氣缸、連桿組成。出料門裝在軸上，通過氣缸往復(fù)運動，連桿機構(gòu)使軸轉(zhuǎn)動，從而帶動出料門開啟或關(guān)閉（氣缸活塞桿推出時，出料門關(guān)閉），并關(guān)門后，連桿處于死點狀態(tài)。
4. 液體添加
液體添加裝置由蓋板、噴嘴等組成，液體通過噴嘴呈扇形噴出，機殼全長有數(shù)個噴頭均勻分布。外接油管由軟管與蓋板內(nèi)螺紋相聯(lián)接。

產(chǎn)品優(yōu)勢介紹：
a.混合均勻度高，無偏析，采用鏈條傳動，傳動平穩(wěn)；
b.混合周期短，出料快，殘留少，密封性好，確保不漏料；
c.可配置多個霧化噴頭，進行液體添加?；旌暇鶆蚨刃∮?%；
d.可以選配不銹鋼材質(zhì)。

發(fā)酵飼料機組設(shè)備
設(shè)備特點：
設(shè)備占地面積小，，操作簡單，投資少見效快 設(shè)備占地200平方以內(nèi)，高度10米以內(nèi)，廠房投資少，安裝工期短等特點。
設(shè)備總功率在150KW左右·耗能少·設(shè)備產(chǎn)量每小時3--10噸 。
生產(chǎn)工藝：
包括粉碎、配料、菌液定量添加、混合、包裝、碼垛等。

臥式攪拌機機器的維護:
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油清潔，密封良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動經(jīng)常進行檢查．　　
3、注意機器各部位的工作是否正常．　　
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．　　
5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．　　
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除?！　?br /> 7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

臥式攪拌機安裝試車:
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。　　
2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直?！　?br /> 3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固?！　?br /> 4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可。

采用單軸螺帶攪拌，混合度高，產(chǎn)量大
電機：4KW
產(chǎn)量：250KG/P
使用范圍：飼料，干粉，膏體，化工等領(lǐng)域
采用350齒輪減速器，攪拌均勻，對電機有很好的保護作用，大大增加了電機的使用壽命.
臥式攪拌機傳動主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成了一個低動力的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對物料進行范圍的翻動過程。攪拌裝置在工作時，內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，本混合物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合。