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機閘一體式鑄鐵注意事項

1、閘門位置應處于垂直狀態(tài)，不可斜置。

2、水流方向正面進入閘門，閘門不可承受反向壓力(雙向閘門除外)。門體的拱型面為迎水面，凹型面為背水面一定不能裝反。

3、各系列閘門承受的水壓不應超過額定標準。

4、安裝啟閉機與絲桿時應注意啟閉機螺桿與閘門在同一垂直面內。

5、當閘門提升高度較高時應增設軸承架，安裝軸承架時應注意閘門全部打開時，絲桿的接頭處不經過軸承架。

6、特別注意：澆注閘板時整體澆注，決不可以分開澆注，不然達不到止水效果。 并且固定螺栓等二次澆注完成后拆除。

安裝簡便，價格便宜等優(yōu)點，被廣泛應用于灌區(qū)各級渠道上的涵閘及引水關鍵工程的閘門啟閉。但目前使用的一些螺桿啟閉機沒有效的頂閘保護措施，即便在手電兩用啟閉機上安裝了限位開關，也只能起限位作用，在啟閉機運行過程中稍有不慎將會發(fā)生壓彎螺桿，頂碎啟閉機端蓋，頂斷啟用機梁使鋼筋混凝土梁上緣開裂破壞，嚴重的會發(fā)生啟閉機臺（梁）位移，旋轉，傾復，甚至造成職員，電動啟閉機還會引起電動機過載而燒毀電機。螺桿式啟閉機以其結構簡單嚴重影響工程的安全運用，威脅著操縱職員的人身安全。

承壓力；正向≯0.1MPa，滲漏量：正向≯1.25L/m.min，閘門主要由門框、門體、楔緊裝置、密封面等部件組成。（1）門框加工成整體結構，門框兩側導槽精加工后作門體升降的導軌，門框止水面焊接密封條，經龍門刨（或立車）精加工。（2）門體為整體的方形平板，并在迎水面焊接“#”字形的加強筋，加強筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定。門體止水面焊接密封條并進行精加工，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端設有吊耳。（3）楔緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側設置楔塊。楔塊用不銹鋼制成，用螺栓分別與門體和門框上楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調整。當閘門的某一處止水效果不好時可局部調整楔塊，當門體未關到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時。

作為鑄鐵閘門，我們需要的就是它具備良好的抗壓能力，能夠在各種無常變化的水壓之下還能夠其良好的工作運行情況，這也是我們?yōu)榱烁玫陌l(fā)揮這類設施的性能優(yōu)勢所要考慮的一個重要因素。其次，對于鑄鐵閘門的密封性也是要有相應的工藝的。

機閘一體式鑄鐵鑄鐵閘門的試驗方法與檢驗規(guī)則

　　1　密封面間隙檢驗。門板與門框密封座的結合面，清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，其值不大于0.1mm。

　　2　裝配檢驗

　　將門板在門框內入座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合4.3.2～4.3.4的規(guī)定。

　　3　滲漏試驗

　　密封面應清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m（密封長度）。

　　4　全壓泄漏試驗

　　訂貨單位需要進行本項實驗時，可與制造廠協(xié)商。試驗方法：可將閘門安裝在試驗池內或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具（量筒、計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m（密封長度）。[xhthsl6313*]

　　5　出廠檢驗

　　　每臺產品須經制造廠質量檢驗部門按本標準檢驗，并簽發(fā)產品質量檢驗合格證，方可出廠。

　　 訂貨單位有權按本標準的有關規(guī)定對產品進行復查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時，訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產品。

　　6　型式檢驗

　　7　有下列情況之一時可在閘孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范圍內按表1規(guī)格任送一種進行型式試驗：

　a.新產品試制時；

　　b.老產品轉廠生產的試制定型；

　　c.如結構、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時；

　　d.正常生產時，兩年檢驗一次；

　　e.產品長期停產后，恢復生產時。

　　8　型式檢驗項

　?。?）作門板撓度測定，應符合4.2.1.2要求

　?。?）作全壓泄漏試驗，應符合5.4要求。