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防止顆粒進入：不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副；輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命；
吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。
值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。
磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。
在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
可參照揚程流量曲線圖。確定體積寄外形要求（螺紋接口，進出水口方向，口徑大小等），確定工作環(huán)境（溫度，介質），確定功能要求（時間控制，動作控制，壓力控制，流量控制，調速等）
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