江蘇柱狀活性炭批發(fā)

規(guī)格介紹：

柱狀活性炭顆粒規(guī)格根據(jù)為定形顆粒炭，其規(guī)格分類很多，柱狀活性炭制法是將炭質(zhì)粉碎成粉末狀，與焦油或其他膠粘劑混合，在擠壓機(jī)上壓成粒狀，然后在高溫用蒸氣、二氧化碳或煙道氣進(jìn)行活化。制的柱狀活性炭規(guī)格通常有：1.5mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm等，各種規(guī)格都有用到。 雖然柱狀活性炭規(guī)格多，但根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，柱長通常不等，強(qiáng)度及水分、堆密度等有所不同，不同規(guī)格用到不同應(yīng)用場合。

柱狀活性炭的制作流程
柱狀活性炭是一種的吸附劑，廣泛應(yīng)用于水處理、空氣凈化、食品加工、制藥等多個(gè)領(lǐng)域。以下是柱狀活性炭的生產(chǎn)工藝流程：

1. 材料準(zhǔn)備
柱狀活性炭的主要原料是煤質(zhì)、木質(zhì)或植物秸稈等碳質(zhì)材料。需要對原材料進(jìn)行破碎、篩分、清洗、干燥等處理，確保粒徑、含水率等指標(biāo)符合要求。

2. 活性化處理
活性化是柱狀活性炭制作過程中的一個(gè)重要步驟。活性化的主要作用是激發(fā)原材料的孔隙結(jié)構(gòu)，增加活性炭的表面積和孔容量，提高吸附能力。活性化的方法有物理活性化和化學(xué)活性化，其中化學(xué)活性化效果較好?；瘜W(xué)活性化需要將原材料與活化劑混合，進(jìn)行高溫加熱，使原料轉(zhuǎn)化為活性炭。

3. 成型
活性化的原材料經(jīng)過處理后，需要進(jìn)行成型處理。成型的方式有多種，常見的包括擠壓成型。將粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成。

4. 炭化
成型后的炭素原料需要進(jìn)行炭化處理，炭化是使生物質(zhì)在隔絕空氣的條件下加熱，以分解掉其中的有機(jī)物，使生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為炭的過程。炭化的溫度通常在800℃到1000℃之間。

5. 活化
炭化后的活性炭需要進(jìn)行活化處理，活化是為了提高活性炭的吸附性能，通常通過將活性炭放置在含氧或不含氧的氣體中，或者通過化學(xué)浸泡的方法，使活性炭中的一些孔洞重新打開或生成新的孔洞?；罨^程中可能會(huì)使用氯化鋅、磷酸、氫氟酸等活化劑。

6. 篩分和包裝
活化后的活性炭需要進(jìn)行篩分，以去除過大或過小的不合格顆粒。合格的活性炭經(jīng)過清洗和干燥后，后進(jìn)行包裝，即可得到成品柱狀活性炭

柱狀活性炭性：

由于采用木屑、椰殼為原料，制成的柱狀活性炭比傳統(tǒng)的煤質(zhì)柱狀炭灰份低、雜質(zhì)少、氣相吸附值、CTC占優(yōu)勢。

煤柱狀活性炭具有空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比面積大，吸附能力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，床層阻力小，化學(xué)穩(wěn)定性能好，易再生，經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品孔徑分布合理，達(dá)到大吸附與脫附，從而大大提高產(chǎn)品的使用壽命（平均2-3年），是普通煤質(zhì)炭的1.4倍。