關(guān)鍵詞 |
供應(yīng)260號溶劑油,洛陽260號溶劑油,銷售260號溶劑油,260號溶劑油廠家 |
面向地區(qū) |
全國 |
操作處置:密閉操作,全面通風(fēng)。操作人員經(jīng)過培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩),戴安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時(shí)應(yīng)控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
稀釋劑的一個(gè)重要作用就是有效改善萃取有機(jī)相的物理性能,如降低萃取劑的粘度增加其流動(dòng)性,改變有機(jī)相的密度,擴(kuò)大它與水相的密度差,有利于兩相的分離澄清,這就要求稀釋劑本身的粘度小。此外,用作萃取的稀釋劑,揮發(fā)性低、閃點(diǎn)高,這樣可以減少揮發(fā)損失,并防止火災(zāi)。
磺化煤油(260號溶劑油),是煤油磺化而成?;腔河?06#/260#是經(jīng)過加氫原料經(jīng)過精密蒸餾、切割、精制而成的特種環(huán)保溶劑油,粘度低,溶解性強(qiáng)、揮發(fā)性低、無刺激性氣味、閃點(diǎn)高,安全性好??煞河糜谙⊥?、有色金屬(包括鈷、鎳、金、銅、锳、錳、釩等)的萃取冶煉。
溶劑油的性質(zhì)視其用途不同而有別,選擇溶劑油應(yīng)主要考慮其溶解性、揮發(fā)性、安全性。當(dāng)然,根據(jù)其用途不同,其它的各項(xiàng)性能也不能忽略,有時(shí)甚至更重要。溶劑油是烴的復(fù)雜混合物,極易燃燒和爆炸。所以從生產(chǎn),貯運(yùn)到使用,都嚴(yán)格注意防止火災(zāi)的發(fā)生。
只是溶劑油濺到眼睛,就算是酸性液體都無無須太緊張,保持鎮(zhèn)定,馬上到有自來水龍頭的地方,將龍頭擰開,水流調(diào)慢奌,側(cè)頭袯溶劑油濺到眼睛在水流下方,在水水流中張開眼睛慢慢沖洗,沖詵時(shí)要設(shè)法盡量轉(zhuǎn)動(dòng)眼球,必要時(shí)可用手輕力揉動(dòng)眼皮以助水流將穢物沖出,沖水直至眼睛感到舒適為止,肯定眼球會(huì)布滿紅根,如眼睛無剛才受傷時(shí)刺痛的感覺,坐下來閉目養(yǎng)神一會(huì),謫奌眼藥水滋潤一下眼睛稍事休息,必?zé)o大礙。
記?。河盟鳑_洗眼睛時(shí)受傷的眼睛一定在水流下方,避免水流將穢物沖出時(shí)進(jìn)入無受傷的眼睛去。
溶劑萃取法也稱——液萃取法,簡稱萃取法。萃取法由有機(jī)相和水相相互混合,水相中要分離出的物質(zhì)進(jìn)入有機(jī)相后,再靠兩相質(zhì)量密度不同將兩相分開。有機(jī)相一般由三種物質(zhì)組成,即萃取劑、稀釋劑、溶劑。有時(shí)還要在萃取劑中加入一些調(diào)節(jié)劑,以使萃取劑的性能更好。從溶液中萃取有色金屬氰絡(luò)物一般用高分子有機(jī)胺類,如氯化三烷基甲胺(N263)、稀釋劑為高碳醇、溶劑是磺化煤油。水相即是要處理的廢水。260號溶劑油作為常用的金屬萃取劑被廣泛使用。
實(shí)際生產(chǎn)中,上述各種萃取劑都需要和260號溶劑油磺化煤油等稀釋劑配成一定濃度的萃取有機(jī)相使用。這樣,萃余液廢水中體現(xiàn)為COD的成分就主要包括溶解于水相的萃取劑、稀釋劑和金屬萃合物等。以某企業(yè)的鉬萃取工藝為例,萃余液廢水中有機(jī)物包括少量分散油、萃取劑N235、溶解性磺化煤油和鉬萃合物。
工業(yè)中的萃取劑,大多溶解于有機(jī)溶劑,常見的有機(jī)溶劑是磺化煤油、260號溶劑油、406#環(huán)保溶劑油。并且對萃取劑有協(xié)萃作用,因?yàn)槔锩婧猩倭康姆枷銦N。溶于有機(jī)溶劑還能提高萃取劑的萃取能力、增強(qiáng)其金屬萃合物的溶解性、降低粘度,降低其揮發(fā)性能、降低其在水中溶解性。萃取劑主要在有色金屬濕法冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛,比如銅、鋅、鈷鎳、鎘、金銀、鉑系金屬、稀土等行業(yè)。
萃取的操作主要有:一、調(diào)節(jié)料液pH。比如在鈷鎳冶金中,一般料液調(diào)節(jié)pH3.4-4.0.二、萃取劑的配置,按萃取劑與有機(jī)溶劑V/V一定比例,來配置萃取劑。比如P204萃取劑,一般P204萃取劑與磺化煤油有機(jī)溶劑V/V=4:1來配置萃取劑。三、皂化,主要對于酸性萃取劑。就是一定萃取劑與堿反應(yīng)。主要的目的是穩(wěn)定料液的pH、增強(qiáng)萃取劑萃取能力。四、萃取金屬離子。工業(yè)一般應(yīng)用逆流萃取工藝。就是有機(jī)與水相按相反的方向流動(dòng)。一般都會(huì)有萃取級數(shù)。這樣可以萃取的效率。五、洗滌,這主要是從除雜方面考慮,把萃取順序在后的雜質(zhì)金屬離子洗滌到水相,有機(jī)金屬離子的純度。六、水洗,主要考慮萃取分相夾帶的問題。七、反萃。用一定的酸把金屬從有機(jī)中再次反萃到水相。
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