潛江5號(hào)白油廠家

廢礦物油處理，處置工藝的比較和選擇
由前所述，廢礦物油的處理工藝有傳統(tǒng)蒸餾工藝和分子蒸餾工藝兩大類。其中，傳統(tǒng)工藝普遍采用的工藝流程為：蒸餾——精制——白土吸附，分子蒸餾技術(shù)所采用的工藝流程為：薄膜蒸餾——分子蒸餾——白土精制。
傳統(tǒng)蒸餾工藝采用常規(guī)的減壓蒸餾方法，由于原料油本身餾分分布窄，塔內(nèi)塔板、填料產(chǎn)生的壓力損失大，原料在裝置中受熱時(shí)間達(dá)一個(gè)多小時(shí)。為有較高的收率，加工溫度高達(dá)到390℃，這樣高的加工溫度容易使原料焦化堵塔，使生產(chǎn)不能正常進(jìn)行。蒸餾出的中間產(chǎn)品，由于裂解成份較多、顏深，在后續(xù)的精制處理中不得不采用精制，損耗大、產(chǎn)品品質(zhì)低，而且生產(chǎn)過程污染嚴(yán)重。油品在加熱爐、蒸餾塔內(nèi)容易結(jié)焦，裝置在線率低、維修量大，耗能高、安全性差。
薄膜-分子蒸餾與常規(guī)的減壓蒸餾有本質(zhì)的區(qū)別，它是依靠分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離的。新工藝加工溫度低（低于300℃），真空度高，原料受熱時(shí)間僅為幾十秒。裂解成份少，顏淺，收率高，節(jié)能環(huán)保。后續(xù)精制簡(jiǎn)單，不用酸洗，生產(chǎn)過程環(huán)保，屬于綠工藝。

白油系列產(chǎn)品：
　　　　1.工業(yè)用： ISO 2#、3#、5#、7#、10#、15#、32#、46#、68#、100#、150#
　　　　2.化妝用/食品用：10#、 15#、 26#、 32#、 46#

3#白油的分類通常是根據(jù)其飽和烴的純度進(jìn)行分類,常用的有工業(yè)級(jí)白油、化妝品級(jí)白油、級(jí)白油、食品級(jí)白油等。工業(yè)白油主要用于潤(rùn)滑油調(diào)和廠生產(chǎn)潤(rùn)滑油,其中70~80%都是白油,白油根據(jù)運(yùn)動(dòng)粘度,粘度指數(shù),傾點(diǎn),閃點(diǎn)等指標(biāo)的不同,又分出不同的等級(jí),高等級(jí)的白油還可以作為變壓器油

回收白油、白油的用途：按用途分用和化妝品用白油兩種。用白油主要用于調(diào)制油膏，也可用作瀉劑等。化妝品用白油用于制備冷霜、發(fā)油等化妝品，也用于精密工具、針織設(shè)備等的防銹和潤(rùn)滑等。

什么是工業(yè)白油？
1、是高度精煉產(chǎn)品，無(wú)色、無(wú)味，。 主要用途：用于化纖、合纖，紡織機(jī)械橡膠增塑，精密儀器，合成樹脂。
2、工業(yè)級(jí)白油，是由加氫裂化生產(chǎn)的基礎(chǔ)油為原料，經(jīng)深度脫蠟、化學(xué)精制等工藝處理后得到可用于PE、PS、PU等而生產(chǎn)所得。
3、是由石油所得精煉液態(tài)烴的混合物，主要為飽和的環(huán)烷烴與鏈烷烴混合物,經(jīng)常壓和減壓分餾、溶劑抽提和脫蠟，加氫精制而得。
4、它的工業(yè)白油比重小于1閃點(diǎn) 130（℃） 40℃運(yùn)動(dòng)粘度 4-5（cSt） 傾點(diǎn) -5（℃）。

白油外觀：
白油外觀也就是白油的賽氏色度；對(duì)于白油來(lái)說(shuō)，白油油品的顏色往往可以反映其精制度和穩(wěn)定性。一般精制程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除得越干凈，顏色就越淺。粘度越大，白油油品的顏色也越深。但是不同的所生產(chǎn)的白油，即使在精制的條件相同，其透明度和顏色也可能是不同的。所以不能僅顏色的深淺判別白油的精制深度。