關(guān)鍵詞 |
供應(yīng)260號(hào)溶劑油,青島260號(hào)溶劑油,生產(chǎn)260號(hào)溶劑油,260號(hào)溶劑油廠家 |
面向地區(qū) |
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泄漏化學(xué)品的收容、清除方法及所使用的處置材料; 小量泄漏:用礦土或其它不燃材料吸收,使用潔凈的防爆工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi),回收或運(yùn)至的廢物處理場所處置,防止發(fā)生此生危害的預(yù)防措施: 消除火源、及時(shí)撤離無關(guān)人員至安全區(qū)、應(yīng)急處理人員穿防護(hù)裝備。
溶劑油是五大類石油產(chǎn)品之一。溶劑油的用途十分廣泛。用量大的首推涂料溶劑油(俗稱油漆溶劑油),其次有食用油,印刷油墨,皮革,農(nóng)藥,殺蟲劑,橡膠,化妝品,香料,醫(yī)藥,電子部件等溶劑油。目前約有400-500種溶劑在市場上銷售,其中溶劑油(烴類溶劑,苯類化合物)占一半左右?;A(chǔ)油是從植物的種子、花朵、根莖或果實(shí)中萃取的非揮發(fā)性油脂, 可潤滑肌膚,能直接用于肌膚按摩,也是稀釋精油的佳基底油。
稀釋劑的一個(gè)重要作用就是有效改善萃取有機(jī)相的物理性能,如降低萃取劑的粘度增加其流動(dòng)性,改變有機(jī)相的密度,擴(kuò)大它與水相的密度差,有利于兩相的分離澄清,這就要求稀釋劑本身的粘度小。此外,用作萃取的稀釋劑,揮發(fā)性低、閃點(diǎn)高,這樣可以減少揮發(fā)損失,并防止火災(zāi)。
溶劑油包括切取餾分和精制兩個(gè)過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑:由常壓塔直接切??;將相應(yīng)的輕質(zhì)直餾餾分再切割成適當(dāng)?shù)恼s分;和將催化重整抽余油進(jìn)行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經(jīng)過精制加工。以改善色澤,提高安定性,除去腐蝕性物質(zhì)和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗,白土精制和加氫精制等。
溶劑油的性質(zhì)視其用途不同而有別,選擇溶劑油應(yīng)主要考慮其溶解性、揮發(fā)性、安全性。當(dāng)然,根據(jù)其用途不同,其它的各項(xiàng)性能也不能忽略,有時(shí)甚至更重要。溶劑油是烴的復(fù)雜混合物,極易燃燒和爆炸。所以從生產(chǎn),貯運(yùn)到使用,都嚴(yán)格注意防止火災(zāi)的發(fā)生。
溶劑萃取法也稱——液萃取法,簡稱萃取法。萃取法由有機(jī)相和水相相互混合,水相中要分離出的物質(zhì)進(jìn)入有機(jī)相后,再靠兩相質(zhì)量密度不同將兩相分開。有機(jī)相一般由三種物質(zhì)組成,即萃取劑、稀釋劑、溶劑。有時(shí)還要在萃取劑中加入一些調(diào)節(jié)劑,以使萃取劑的性能更好。從溶液中萃取有色金屬氰絡(luò)物一般用高分子有機(jī)胺類,如氯化三烷基甲胺(N263)、稀釋劑為高碳醇、溶劑是磺化煤油。水相即是要處理的廢水。260號(hào)溶劑油作為常用的金屬萃取劑被廣泛使用。
260號(hào)溶劑油磺化煤油在室溫下的蒸汽壓很小,在空氣中的濃度達(dá)不到爆炸所需要的濃度,這種混合物沒有爆炸性。就是用普通民用煤油和濃硫酸反應(yīng),使其中的一些不飽和烴變?yōu)橥榛撬?,再用水洗掉。安全性和普通煤油沒多大差別,不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。磺化煤油為普通工業(yè)煤油磺化之后的產(chǎn)物。
實(shí)際生產(chǎn)中,上述各種萃取劑都需要和260號(hào)溶劑油磺化煤油等稀釋劑配成一定濃度的萃取有機(jī)相使用。這樣,萃余液廢水中體現(xiàn)為COD的成分就主要包括溶解于水相的萃取劑、稀釋劑和金屬萃合物等。以某企業(yè)的鉬萃取工藝為例,萃余液廢水中有機(jī)物包括少量分散油、萃取劑N235、溶解性磺化煤油和鉬萃合物。
萃取的操作主要有:一、調(diào)節(jié)料液pH。比如在鈷鎳冶金中,一般料液調(diào)節(jié)pH3.4-4.0.二、萃取劑的配置,按萃取劑與有機(jī)溶劑V/V一定比例,來配置萃取劑。比如P204萃取劑,一般P204萃取劑與磺化煤油有機(jī)溶劑V/V=4:1來配置萃取劑。三、皂化,主要對(duì)于酸性萃取劑。就是一定萃取劑與堿反應(yīng)。主要的目的是穩(wěn)定料液的pH、增強(qiáng)萃取劑萃取能力。四、萃取金屬離子。工業(yè)一般應(yīng)用逆流萃取工藝。就是有機(jī)與水相按相反的方向流動(dòng)。一般都會(huì)有萃取級(jí)數(shù)。這樣可以萃取的效率。五、洗滌,這主要是從除雜方面考慮,把萃取順序在后的雜質(zhì)金屬離子洗滌到水相,有機(jī)金屬離子的純度。六、水洗,主要考慮萃取分相夾帶的問題。七、反萃。用一定的酸把金屬從有機(jī)中再次反萃到水相。
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