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廢礦物油處理，處置工藝的比較和選擇
由前所述，廢礦物油的處理工藝有傳統(tǒng)蒸餾工藝和分子蒸餾工藝兩大類。其中，傳統(tǒng)工藝普遍采用的工藝流程為：蒸餾——精制——白土吸附，分子蒸餾技術(shù)所采用的工藝流程為：薄膜蒸餾——分子蒸餾——白土精制。
傳統(tǒng)蒸餾工藝采用常規(guī)的減壓蒸餾方法，由于原料油本身餾分分布窄，塔內(nèi)塔板、填料產(chǎn)生的壓力損失大，原料在裝置中受熱時間達一個多小時。為有較高的收率，加工溫度高達到390℃，這樣高的加工溫度容易使原料焦化堵塔，使生產(chǎn)不能正常進行。蒸餾出的中間產(chǎn)品，由于裂解成份較多、顏深，在后續(xù)的精制處理中不得不采用精制，損耗大、產(chǎn)品品質(zhì)低，而且生產(chǎn)過程污染嚴重。油品在加熱爐、蒸餾塔內(nèi)容易結(jié)焦，裝置在線率低、維修量大，耗能高、安全性差。
薄膜-分子蒸餾與常規(guī)的減壓蒸餾有本質(zhì)的區(qū)別，它是依靠分子運動自由程的差別實現(xiàn)分離的。新工藝加工溫度低（低于300℃），真空度高，原料受熱時間僅為幾十秒。裂解成份少，顏淺，收率高，節(jié)能環(huán)保。后續(xù)精制簡單，不用酸洗，生產(chǎn)過程環(huán)保，屬于綠工藝。
白油系列產(chǎn)品：
1.工業(yè)用： ISO 2#、3#、5#、7#、10#、15#、32#、46#、68#、100#、150#
2.化妝用/食品用：10#、 15#、 26#、 32#、 46#
3#白油是由加氫裂化生產(chǎn)的基礎(chǔ)油為原料,經(jīng)深度脫蠟、化學(xué)精制等工藝處理后得到,可用于化學(xué)、紡化纖、石油化工、電力、農(nóng)業(yè)等,可用于PE、PS、PU等生產(chǎn)
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全國5號白油熱銷信息
