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操作處置:密閉操作,全面通風(fēng)。操作人員經(jīng)過培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩),戴安全防護眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時應(yīng)控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
稀釋劑的一個重要作用就是有效改善萃取有機相的物理性能,如降低萃取劑的粘度增加其流動性,改變有機相的密度,擴大它與水相的密度差,有利于兩相的分離澄清,這就要求稀釋劑本身的粘度小。此外,用作萃取的稀釋劑,揮發(fā)性低、閃點高,這樣可以減少揮發(fā)損失,并防止火災(zāi)。
磺化煤油(260號溶劑油),是煤油磺化而成。磺化煤油406#/260#是經(jīng)過加氫原料經(jīng)過精密蒸餾、切割、精制而成的特種環(huán)保溶劑油,粘度低,溶解性強、揮發(fā)性低、無刺激性氣味、閃點高,安全性好??煞河糜谙⊥?、有色金屬(包括鈷、鎳、金、銅、锳、錳、釩等)的萃取冶煉。
溶劑油的性質(zhì)視其用途不同而有別,選擇溶劑油應(yīng)主要考慮其溶解性、揮發(fā)性、安全性。當(dāng)然,根據(jù)其用途不同,其它的各項性能也不能忽略,有時甚至更重要。溶劑油是烴的復(fù)雜混合物,極易燃燒和爆炸。所以從生產(chǎn),貯運到使用,都嚴(yán)格注意防止火災(zāi)的發(fā)生。
萃取的操作主要有:一、調(diào)節(jié)料液pH。比如在鈷鎳冶金中,一般料液調(diào)節(jié)pH3.4-4.0.二、萃取劑的配置,按萃取劑與有機溶劑V/V一定比例,來配置萃取劑。比如P204萃取劑,一般P204萃取劑與磺化煤油有機溶劑V/V=4:1來配置萃取劑。三、皂化,主要對于酸性萃取劑。就是一定萃取劑與堿反應(yīng)。主要的目的是穩(wěn)定料液的pH、增強萃取劑萃取能力。四、萃取金屬離子。工業(yè)一般應(yīng)用逆流萃取工藝。就是有機與水相按相反的方向流動。一般都會有萃取級數(shù)。這樣可以萃取的效率。五、洗滌,這主要是從除雜方面考慮,把萃取順序在后的雜質(zhì)金屬離子洗滌到水相,有機金屬離子的純度。六、水洗,主要考慮萃取分相夾帶的問題。七、反萃。用一定的酸把金屬從有機中再次反萃到水相。
溶劑油的性質(zhì)視其用途不同而有別,選擇溶劑油應(yīng)主要考慮其溶解性、揮發(fā)性、安全性。當(dāng)然,根據(jù)其用途不同,其它的各項性能也不能忽略,有時甚至更重要。溶劑油包括切取餾分和精制兩個過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑:由常壓塔直接切??;將相應(yīng)的輕質(zhì)直餾餾分再切割成適當(dāng)?shù)恼s分;和將催化重整抽余油進行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經(jīng)過精制加工。以改善色澤,提高安定性,除去腐蝕性物質(zhì)和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗,白土精制和加氫精制等。溶劑油是烴的復(fù)雜混合物,極易燃燒和爆炸。所以從生產(chǎn),貯運到使用,都嚴(yán)格注意防止火災(zāi)的發(fā)生。
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