鑄鐵焊接可運用于比如重要設備的鑄鐵裂紋，比如鑄鐵的發(fā)動機缸體凍裂裂紋修復，還比如說油缸漏油等，還比如說一些安裝機座裂紋的斷裂修復，比如水泵，泵體。
一般像這種維修都會采用2種焊接方法焊接；
1、如果非重要的可以用普通的便宜的J506焊條預熱550度，然后緩冷。
2、如果是重要的設備檢修可以選用抗裂性能好的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，這個是冷焊工藝焊接，直接焊接即可。
SS308不銹鋼焊條主要成分是18Cr-8Ni，是應用廣泛的奧氏體不銹鋼焊接材料?？刹捎媒恢绷麟娫?，全位置焊接。焊接作業(yè)性，電弧穩(wěn)定、成型美觀、波紋細膩、飛濺，脫渣容易；藥皮耐火性佳、熔敷金屬的機械性能穩(wěn)定。
焊接時應注意：
1、鎳及鎳合金導熱性差，焊接時容易過熱引起晶粒長大，因此焊接操作時應選用較小的焊接電流，焊條不橫向擺動，收尾時注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除嚴格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應進行認真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時氣孔敏感性強，因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時注意控制電弧的長度。
a102e308焊條不銹鋼焊條焊接鑄鐵是不可以的，如果焊接不好會把鑄鐵焊廢的風險，一般不重要的鑄鐵小件焊接不成功也不影響，但是重要的鑄鐵設備，特別是重要的生產(chǎn)設備，出現(xiàn)特別嚴重的斷裂裂紋問題，一般都會選用適合冷焊工藝焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，按照使用規(guī)范小電流焊接，焊接過程通過敲擊釋放應力，減少應力影響。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性
WEWELDING777具有藥皮作用，焊接過程中能夠產(chǎn)生類似脈沖的柔和的電弧，對各類鑄鐵母材的熱影響非常小，的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質(zhì)，甚至對于油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產(chǎn)生氣孔或者夾雜，而熱影響區(qū)硬度不會變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環(huán)境。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用
適合冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，并且很容易實現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
氬弧焊能焊接鑄鐵，但是從實際的現(xiàn)場鑄鐵焊接經(jīng)驗來說，氬弧焊接鑄鐵更多的是用于鑄鐵鑄件的鑄造缺陷比如氣孔或者細微磨損，這種氬弧焊絲也建議選用抗裂性能好的WEWELDING777TIG的氬弧焊絲焊接，如果是焊接鑄鐵的斷裂，及大長度的裂紋承壓的話，是建議WEWELDING777特種鑄鐵焊條小電流小規(guī)范冷焊工藝焊接為妥。
技術(shù)參數(shù)
抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
工藝參數(shù)
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 60-100 85-110 90-140
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506焊條焊鑄鐵為什么會有裂痕，裂痕很細就是裂紋，裂紋是不論粗細的，只要漏就是裂，這種問題一般是兩種，一種是熱量輸入大應力收縮導致焊縫及熔合線無法承受從薄弱部位拉開產(chǎn)生裂紋，一種就是焊縫本身的抗裂效果，J506碳鋼焊條如果不是采用熱焊工藝做預熱處理，那么產(chǎn)生裂紋的風險相當大，如果不具備熱焊的條件，可以用適合冷焊的抗裂性能很棒的進口WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，不過這種成本比較高一些，一般重要的鑄鐵設備才會使用到，比如之前給比亞迪做的鑄鐵與高錳鋼的異種焊接的工藝評定，就運用到了WEWELDING777鑄鐵焊條，并且成功焊接并未產(chǎn)生裂紋。
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