壓濾機(jī)入料泵是一種在工業(yè)生產(chǎn)工作經(jīng)常用到的設(shè)備，該泵的設(shè)計材料絕大多數(shù)都是采用的不銹鋼板、碳素鋼等原材料，如果用在高浸蝕、強(qiáng)侵蝕的自然環(huán)境時，就要采用高鎳合金，或者用鈦、鋯、鉭等防腐蝕的涂料。隨著科技的發(fā)展，采用比照稀有金屬材料，可以降低成本費(fèi)用，而且工作的效率會更穩(wěn)一點(diǎn)。
氣焊修補(bǔ)法
將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補(bǔ)焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復(fù)的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修整
速成鋼修補(bǔ)法
速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補(bǔ)劑，固化后的強(qiáng)度高、硬度高、不收縮、不銹蝕，適合對鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補(bǔ)，具有較強(qiáng)的黏合效果。修補(bǔ)前，將擬修補(bǔ)處周圍的浮銹、污物等清理干凈，并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色，達(dá)到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補(bǔ)處，并隨膠體固化過程用力多次壓實(shí)，增強(qiáng)膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。
在出現(xiàn)以下幾種情況下之一，應(yīng)更換新的葉輪：
一、葉輪開裂或表面出現(xiàn)裂紋。
二、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。
三、葉輪的口環(huán)輪轂發(fā)生較嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象，無修復(fù)價值者。
四、葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機(jī)械強(qiáng)度。
在新葉輪買來后，先要檢查葉輪的外觀，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，確保新葉輪無質(zhì)量問題的。其次要進(jìn)行動平衡實(shí)驗(yàn)，葉輪更換后不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏，泵不會出現(xiàn)震動嚴(yán)重。由于客戶一般都不會配備的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，所以葉輪配件在出廠時已經(jīng)做過平衡實(shí)驗(yàn)，客戶裝上后能正常運(yùn)行。
由于壓濾機(jī)入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒，如果使用機(jī)械密封，顆粒進(jìn)入后將很快磨損造成密封失效產(chǎn)生泄露；如果使用填料密封，雖然可以用，但是其壽命短需經(jīng)常更換，而且還要加高封水，帶來不方便還污染工作環(huán)境，還有一個重要因素是壓濾機(jī)入料泵在工作過程中，泵體內(nèi)會一直處于高壓工作狀態(tài)，在高壓工況下，普通的密封結(jié)構(gòu)很難密封嚴(yán)實(shí)，會有輕微的泄漏，并且造成泵內(nèi)壓力降低，影響整個壓濾系統(tǒng)內(nèi)的壓力，造成過濾不充分，含水率高。
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