發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。 3、重新安裝阻火層芯子時，應(yīng)結(jié)合面嚴(yán)密不得漏氣。
在管道足夠長且燃燒足夠快的條件下，火焰會依次經(jīng)歷爆燃、不穩(wěn)定爆轟、穩(wěn)定爆轟等幾個燃燒階段(圖3)。低壓爆燃階段，速度一般可達(dá)到112m/s，壓力為0.1MPa;中壓爆燃階段，速度一般可達(dá)到20Om/s，壓力為0.4MPa;高壓爆燃階段，速度一般可達(dá)到30Om/s，壓力為2MPa;爆轟階段，速度一般可達(dá)到1900m/s,壓力為3.5MPa;過度爆轟階段,速度一般可達(dá)到2300m/s,壓力為21MPa;穩(wěn)定爆轟階段,速度一般可達(dá)到1830m/s，壓力為35MPa。
機(jī)械阻火器的工作原理有兩種理論。另一種是連鎖反應(yīng)理論,可燃?xì)怏w在外界能源激發(fā)作用下,會因分子鍵受到破壞而產(chǎn)生活化分子,這些具有反應(yīng)能力的活化分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時,分裂成自由基,這些自由基與反應(yīng)分子碰撞幾率隨阻火器通道尺寸減小而下降,當(dāng)通道尺寸減小到火焰大熄滅直徑時,這種器壁效應(yīng)就為阻止火焰繼續(xù)傳播創(chuàng)造了條件。
阻火器分類
根據(jù)性能
(1)阻爆燃性阻火器:用于阻止亞聲速傳播的火焰蔓延。
(2)阻爆轟性阻火器:用于阻止聲速和超聲速傳播的火焰蔓延。
阻火器分類根據(jù)安裝位置可以分為阻爆燃型和阻爆轟型。
阻火器的性能及選用
阻火性能參數(shù)
a)氣體熄滅直徑。使火焰不能繼續(xù)傳播的阻火器的大通道直徑稱為氣體熄滅直徑。氣體熄滅直徑大小取決于氣體種類,并直接關(guān)系到阻火器的阻火性能。在設(shè)計阻火器時,應(yīng)根據(jù)可燃?xì)怏w燃燒速度選取熄滅直徑,一般以丙烷為設(shè)計參考,這種估算方法對大多數(shù)飽和烴和易燃?xì)怏w適用,但不適用燃燒速度更快的易燃?xì)怏w。一般來說,阻火層通道或孔隙直徑可按氣體熄滅直徑來選取,但由于爆燃火焰速度遠(yuǎn)快于標(biāo)準(zhǔn)燃燒速度,因此,在實(shí)際設(shè)計中,阻火層通道或孔隙直徑按半氣體熄滅直徑選取,當(dāng)然也可通過增加阻火層厚度來提高阻火器效能。阻火層的孔隙大小是影響阻火效能的重要因素,易燃?xì)怏w熄滅直徑大小直接關(guān)系到阻火層的孔隙尺寸。熄滅直徑可以通過實(shí)驗(yàn)來測定,也可以通過熄滅間隙來近似估算
阻火器通常安裝在
儲罐頂部油氣管線或者焚燒爐和風(fēng)機(jī)等設(shè)備的進(jìn)出口，可有效阻滅火焰，同時確保介質(zhì)流動通暢
。（呼吸閥通常安裝在儲罐頂部，保護(hù)儲罐不受超壓以及真空的破壞，同時控制儲罐廢氣的排放。）
石油化工行業(yè)涉及到大量易燃易爆液體和蒸汽的運(yùn)輸、儲存和加工。火災(zāi)、爆炸、有害物質(zhì)泄放以及超壓和真空破壞等是儲罐區(qū)的主要事故類型。儲罐區(qū)安全防范在于防止儲罐群罐火災(zāi)和爆炸。阻火器和呼吸閥是至關(guān)重要的安全和環(huán)保設(shè)備，其本質(zhì)安全是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。儲罐大小呼吸逸散VOCs設(shè)計應(yīng)該遵循儲罐安全方面的要求，具體要求可參見中石化127號函
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