創(chuàng)新防腐蝕技術，適應惡劣環(huán)境對于面臨腐蝕風險的工業(yè)環(huán)境，一揚鑄業(yè)研發(fā)了的防腐蝕技術。針對普通工業(yè)車間，采用鐵紅環(huán)氧底漆搭配聚氨酯面漆的涂層方案，干膜厚度達到 150μm，形成了一道堅固的防腐屏障。在化工車間等強腐蝕環(huán)境中，則使用玻璃纖維布增強環(huán)氧涂層，總厚度超過 300μm，有效抵抗各種化學物質的侵蝕。在海洋環(huán)境下，行熱鍍鋅處理，鋅層厚度達 85μm，再噴涂氟碳面漆，大大提高了地板磚的抗鹽霧腐蝕能力。某化工企業(yè)使用一揚鑄業(yè)的防腐鑄鐵地板磚后，多年來地面未出現明顯銹蝕，保障了生產環(huán)境的安全和穩(wěn)定 。
持續(xù)技術創(chuàng)新，行業(yè)發(fā)展一揚鑄業(yè)注重技術創(chuàng)新，不斷投入研發(fā)資源，推動鑄鐵地板磚技術的升級。采用納米陶瓷復合涂層技術，在鑄鐵地板磚表面形成一層極薄但堅硬的陶瓷層，大大提升了地板磚的耐磨性能，使其耐磨性較傳統(tǒng)產品提升了 3 倍之多。此外，引入 3D 打印技術用于復雜結構地板磚的快速成型，將定制產品的生產周期從原本的 20 天大幅縮短至 7 天，地提高了生產效率，滿足了客戶對快速交付的需求，也為行業(yè)的技術發(fā)展樹立了新的 。
智能監(jiān)測，助力工業(yè) 4.0 升級隨著工業(yè)智能化的發(fā)展趨勢，一揚鑄業(yè)緊跟時代步伐，推出了智能鑄鐵地板磚。這種地板磚內置的壓力傳感器和 NB - IoT 模塊，能夠實時監(jiān)測地面的載荷分布和板塊變形情況。在智能工廠中，一旦某個區(qū)域的載荷超過設定閾值，系統(tǒng)會立即自動報警，并通過手機 APP 將異常信息推送給管理人員，使工作人員能夠及時采取措施，避免因地面問題導致的設備故障和生產停滯，為工業(yè) 4.0 時代的智能化生產提供了有力支持 。
綠色環(huán)保生產，踐行社會責任一揚鑄業(yè)在生產鑄鐵地板磚的過程中，始終秉持綠色環(huán)保理念。采用樹脂砂造型工藝，有效減少了粉塵排放，降低了對環(huán)境的污染；電加熱退火爐的使用，相較于傳統(tǒng)燃煤爐，減少了 90% 以上的廢氣排放；對于生產過程中產生的邊角料， 進行回爐重鑄，實現了資源的循環(huán)利用。某綠色工廠項目在選擇地面材料時，考慮了一揚鑄業(yè)的環(huán)保型鑄鐵地板磚，為工廠成功獲得 ISO 14001 環(huán)境認證做出了貢獻 。
遵循行業(yè)標準，質量管控嚴格一揚鑄業(yè)嚴格遵循行業(yè)標準進行生產，其鑄鐵地板磚生產過程完全符合 GB/T 26001 - 2010《工業(yè)用鑄鐵地板磚》標準的要求。從原材料的選擇、生產工藝的控制，到產品尺寸精度、力學性能、檢測方法等各個環(huán)節(jié)，都進行了嚴格的把控。每一批產品都有完整的質量追溯體系，確保每一塊地板磚都能達到標準。某大型車企在采購鑄鐵地板磚時，對供應商的產品質量要求，經過嚴格篩選，終選擇了一揚鑄業(yè)的產品，其完善的質量管控體系和符合高標準的產品贏得了客戶的信任 。
高性價比，為企業(yè)節(jié)省成本在眾多同類產品中，一揚鑄業(yè)的鑄鐵地板磚具有顯著的性價比優(yōu)勢。與鋼格柵地板相比，其采購成本可降低 20% - 30%，而且在后期使用過程中，維護成本也更低。以常見的 600×600mm 板塊為例，一揚鑄業(yè)的鑄鐵地板磚單價相對較低，同時其出色的質量了較長的使用壽命，綜合成本優(yōu)勢明顯。某中小型機械廠在對比多種地面材料后，選擇了一揚鑄業(yè)的鑄鐵地板磚，地面鋪裝成本大幅降低，且在后續(xù)使用中未出現質量問題，為企業(yè)節(jié)省了大量資金 。
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