質(zhì)量參數(shù)：
項(xiàng)目 指標(biāo) 檢測方法
顏色及外觀 各色有光澤 GB1729
固體含量 ≥90% GB1723
粘接強(qiáng)度（MPa） ≥4 SYJ28-87
干燥時間（h） 表干≤4實(shí)干≤24 GB1728
沖擊強(qiáng)度（J） ≥2.5 GB1732
10%H2S04（室溫3d） 漆膜無變化 GB1734
10%NaOH（室溫3d） 漆膜無變化 GB1734
10%Nac1（室溫3d） 漆膜無變化 GB1734
施工及貯存：
（1）涂裝前須將物體表面灰塵、油物、銹蝕等處理干凈，施工中嚴(yán)禁帶入水份，如接觸基鐵建議噴沙除銹Sa2.5級，不具備噴沙設(shè)備的須將基鐵處理至St3級。
（2）涂料配比為：甲組分（基料）乙組分（固化劑）=8：1
（3）施工配比方法為：將甲打開，將乙組甲組內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
（4）陰雨天或相對濕度大于85%時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。
（5）產(chǎn)品應(yīng)存在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要高，可繼續(xù)使用
產(chǎn)品組成：
環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料是雙組分涂料，主要是由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片為主要原料，防銹顏料、固化劑、
溶劑、助劑和稀釋劑等組成。
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主要特點(diǎn)：
1. ***增強(qiáng)防腐蝕能力，有效保護(hù)底面材料。
2. 成膜后屏蔽性強(qiáng)，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達(dá)到隔離防銹目的。
3. 機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨，抗水流沖擊。
4. 耐油性、耐水性和耐溶劑性能。
5. 良好的力學(xué)性能，漆膜堅(jiān)韌、耐沖擊。
6. 因其具有非常強(qiáng)的附著力，粘附牢固，所以對鋼材施工涂層不脫落。
7. 固體份含量高，可作為厚膜漆使用，耐溶劑性好
應(yīng)用范圍：
主要應(yīng)用于脫硫塔防腐、鋼鐵廠防腐、污水池防腐、電廠防腐、管道防腐施工、化工廠防腐、油罐防腐重工業(yè)防腐、煙道防腐、化工設(shè)備、集裝箱、船舶、儲罐、橋梁、船殼水下部分及壓載艙、原油艙、污油、污水環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備、海上平臺及混凝土結(jié)構(gòu)等設(shè)施，既可以使用于新結(jié)構(gòu)，也可用于原有結(jié)構(gòu)維修保養(yǎng)。
表面處理：
涂漆基要潔凈，無油污、灰塵等所有污物。
噴砂或拋丸處理達(dá)到瑞典 Sa2.5級，手機(jī)械除銹達(dá)到 St2-3 級。
配套用漆：
前道：環(huán)氧鐵紅防銹漆、環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧紅丹防銹漆、環(huán)氧云鐵中間層漆
后道：環(huán)氧防腐面漆、氯化橡膠防腐面漆、金屬面漆
施工配比：
將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0—30分鐘,即可進(jìn)行涂裝。此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在四小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
管道內(nèi)壁有機(jī)硅耐高溫涂料施工步驟
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