施工性能漆膜120um表面處理濕固化使用方法輥涂噴涂涂布率180g/㎡耐溫度50-800度平米用量0.3千克耐酸性耐硫酸，耐鹽酸，耐氫氟酸涂料外觀稠狀液態(tài)，無硬塊包裝規(guī)格25千克干燥時間表干2h，實干18h稀釋劑二甲苯耐堿性漆膜不開裂，不起皮涂料顏色灰色，白色，黑色，黃色，藍色，綠色漆膜硬度5h附著力1級
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料和溶劑型環(huán)氧陶瓷涂料比較，優(yōu)勢分析：
環(huán)氧陶瓷涂料不含任何溶劑，成膜物質(zhì)接近99.999%，環(huán)氧樹脂含量在40%以上，固化速度快，機械強度高，粘結(jié)力大，防腐性能好。其它廠家生產(chǎn)的內(nèi)防腐漆中，均含溶劑，固體份達不到98%以上。
溶劑型油漆揮發(fā)浪費了能源材料，增加了成本，而且加入溶劑，油漆變稀，在此類產(chǎn)品中可以加入的滑石粉等填料，降低了成本，使制漆廠增加了利潤，可是給您的工程在質(zhì)量上、工效上、環(huán)保方面、經(jīng)濟上均造成了損失。溶劑是禍根，應(yīng)選用無溶劑型環(huán)氧陶瓷涂料。近幾年隨著環(huán)保意識的加強及環(huán)保法規(guī)的完善，各企業(yè)紛紛增加脫硫工藝，脫硫塔的建設(shè)項目逐年增多，在對脫硫塔的防腐過程中由于施工不當(dāng)引起的火災(zāi)事故時有報道，網(wǎng)上搜索“脫硫塔著火”關(guān)鍵詞時一條條新聞一張張圖片讓人觸目驚心，如果有心人仔細研讀這些事故追查原因，大家不難發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)事故均是：防腐材料著火。
佐涂公司環(huán)氧陶瓷涂料為系列產(chǎn)品，包括ZTC型黑色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱黑陶）、白色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱白陶）及與其配套的環(huán)氧膩子、環(huán)氧修補料，均為無溶劑型雙組份環(huán)氧涂料。
無溶劑環(huán)氧涂料是一種依環(huán)氧樹脂和脂肪胺樹脂為基料、加入防腐涂料顏填料、助劑等組合而成的一種、干燥快且附著力強的防腐涂料產(chǎn)品。它有著非常好的耐酸、堿、鹽及耐水、耐油、耐候等優(yōu)良的特性。另外這種無溶劑環(huán)氧涂料是一種自打底型的防腐涂料產(chǎn)品，故而它可以做為底漆、中間漆及面漆等等幾種不同的區(qū)域使用。
1、佐涂公司經(jīng)過實踐試驗改進的聚乙烯防腐膠帶解決了遇高溫起泡現(xiàn)象，（此現(xiàn)象為早晨傍晚夜間不起泡中午經(jīng)過太陽一曬就會出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象）此技術(shù)被視為防腐膠帶產(chǎn)品的一次重要的技術(shù)創(chuàng)新。
2、佐涂公司研制的無溶劑型涂料系列產(chǎn)品填補了中石化勝利油田防腐方面的無溶劑環(huán)保型防腐的空白。
3、佐涂公司經(jīng)過實踐實驗改進的聚丙烯防腐膠帶解決了夏季高溫滲膠現(xiàn)象和冬季遇冷不自粘現(xiàn)象，（鄭重承諾本公司生產(chǎn)的聚丙烯防腐膠帶冬季施工不在用火烤著往鋼管上粘，而靠自粘性完全可以粘到鋼管上達到設(shè)計要求指標(biāo)）
4、本公司自行研發(fā)的橡塑型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶又將環(huán)氧瀝青防腐推到了制高點。防腐性能大大提高而施工得到簡單化節(jié)省了大量的人工成本。
河北廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)脫硫塔防腐涂料，煙道防腐玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片涂料，無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片環(huán)保涂料，防腐施工團隊，包工包料。環(huán)氧陶瓷涂料不含任何溶劑，成膜物質(zhì)接近99.999%，環(huán)氧樹脂含量在40%以上，固化速度快，機械強度高，粘結(jié)力大，防腐性能好。其它廠家生產(chǎn)的內(nèi)防腐漆中，均含溶劑，固體份達不到98%以上。
脫硫塔防腐使用環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥施工措施
1.施工表面處理：直接用于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規(guī)定的Sa25級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。
2.施工：①環(huán)境條件：底材溫度需露點以上3℃相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。②混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(重量比)甲組份開啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆?，按重量比加入乙組份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^熟化后使用。③用量：玻璃鱗片底漆0.4公斤/平米，陶瓷鱗片膠泥3.6公斤/平米，陶瓷面漆0.4公斤/平米。
4.廊坊佐涂防腐公司溫馨提示環(huán)氧陶瓷鱗片防腐安全措施：
1、嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的隱患,應(yīng)足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過低極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持低極限10 %的工作環(huán)境。
3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。后請謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。
環(huán)氧無溶劑陶瓷鱗片防腐混凝土防腐對基層的要求：
底層宜采用素土夯實并找坡，墊層采用C15混凝土厚120mm，找平層宜采用1：2水泥砂漿厚20mm，且找平層宜采用壓光處理，不得收光。對采用整體樹脂地坪的部位陰陽角應(yīng)過渡為圓角。
施工前的混凝土基層應(yīng)符合以下要求:平整度、密實度、強度、剛度符合設(shè)計要求,無明顯的蜂窩、麻面、無裂紋、平整度以2m直尺檢查大空隙率不得超過5mm,基層含水率20mm深度內(nèi)不超過5%,無起砂、起殼等現(xiàn)象,坡度符合設(shè)計要求.
涂底漆：在經(jīng)過處理的砼基面上均勻涂刷底漆，底漆采用低黏度的環(huán)氧樹脂底膠料，以便使其大限度地深入基面，增強基面的強度，提高防腐層的錨固力，從而提高防腐層的附著力。底漆涂刷時應(yīng)遵守操作要點的規(guī)程，涂刷時應(yīng)均勻、完整，不得有露底和刷痕等弊病，道底漆固化后，固化后配制膩子，修平基面不平部位。
陶瓷鱗片膠泥防腐工程待施工設(shè)備的基本要求：
1.待施工設(shè)備基體結(jié)構(gòu)、強度設(shè)計及焊接要求應(yīng)符合CHT33的技術(shù)規(guī)定?；w打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊環(huán)境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作，噴砂基體表面應(yīng)完全呈現(xiàn)金屬銀白色。
2.待襯里施工設(shè)備基體及內(nèi)支撐件的連接作業(yè)應(yīng)實施完畢。
3.設(shè)備基體及內(nèi)支撐件襯里側(cè)焊縫應(yīng)實施滿焊，不宜采用間斷焊。
4.設(shè)備基體襯里側(cè)焊縫、基體表面焊瘤、弧坑及飛濺的焊渣打磨平整。焊縫高差不超過3mm。
5.待襯里施工設(shè)備基體表面油污及其它非銹污染物清除干凈。
脫硫塔陶瓷鱗片膠泥物理性能檢測，各項指標(biāo)檢測結(jié)果:
檢測項目 性能指標(biāo) 檢測結(jié)果
抗折強度(Mpa)28d 6.0 6.49
抗壓強度(Mpa) 7d ---- ≥25
28d ＞20 ≥35
中性化抵抗性(mm)28d ＜5.0 1.8
粘結(jié)強度(Mpa) 常溫常態(tài)28d ＞1.0 2.8
冷熱反復(fù)28d ＞1.0 2.4
透水量(g) ＜20 15
24h吸水量(g/m3) ＜1000 525
吸水系數(shù)(kg/cm2·h0.5) ＜0.5 0.32
脫硫塔內(nèi)部使用無溶劑陶瓷鱗片膠泥的防腐施工工藝：
一、基面處理:
對混凝土基礎(chǔ)表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制:
1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
2、攪拌配料時，先將A料和B料按照10比1的比例倒入桶中攪拌混合均勻，直至攪拌成均勻的膠泥狀。
三、施工說明:
1、根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3~14天后即可投入使用。
2、參考用量約為1.7kg/m3。
