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湖北襄陽好用的愚公斧液壓撐石機顏色分裂機

更新時間1:2025-09-12 信息編號:ce3ksi8rn5f9c7 舉報維權(quán)
湖北襄陽好用的愚公斧液壓撐石機顏色分裂機
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供應(yīng)商 太原市小店區(qū)澤德機械設(shè)備經(jīng)銷部 店鋪
認(rèn)證
報價 人民幣 7980.00
型號 G12
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo)
產(chǎn)品別名 氣稿
關(guān)鍵詞 液壓撐石機顏色分裂機,湖北液壓撐石機,液壓撐石機用途,液壓撐石機功能
所在地 山西太原市小店區(qū)北格鎮(zhèn)東蒲村東蒲路1號西樓104號
陳經(jīng)理
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8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

巖石液壓破石機

綜上所述,如果液壓油的質(zhì)量合格,系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)運動速度很高時,油液的流速也高,液壓損失隨之增大,而泄漏相對減少,故宜選擇黏度較低的油;反之,當(dāng)油的流速低時,泄漏量相對增大,將對工作機構(gòu)運動速度產(chǎn)生影響,這時宜選擇粘度較高的油。通常,工作壓力高時,宜選用黏度高的液壓油,因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應(yīng);當(dāng)工作壓力較低時,宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時,應(yīng)采用黏度較高的油;反之,應(yīng)采用黏度較低的油。

好的液壓油所具備的特性:
1、適當(dāng)?shù)恼扯龋吼ざ仁枪こ虣C械液壓系統(tǒng)需要考慮的主要因素之一。黏度是油液流動性能指標(biāo),表示了油液流動時分子間磨擦阻力的大小,黏度過大會增加管路中的輸送阻力,工作過程中能量損失增加,主機空載損失加大,溫度升高,在主泵吸油端可能出現(xiàn)“空穴"現(xiàn)象;黏度過小則不能機械部分良好的潤滑條件,加劇零部件的磨損,且系統(tǒng)泄漏增加,引起泵的容積效率下降;
因此,液壓油的黏度應(yīng)選擇適合自己的,參考廠家要求。如果挖掘機使用的工況比較特殊,如環(huán)境溫度高、嚴(yán)寒地區(qū),應(yīng)咨詢供應(yīng)商,是否調(diào)整黏度需求;
2、良好的黏溫特性:黏度標(biāo)號相同的液壓油也是有區(qū)別的!黏溫性是指油液黏度隨溫度升降而變化的程度,通常用黏度指數(shù)(VI)表示。黏度指數(shù)越大,工作中油液黏度隨溫度變化的程度越小,從而系統(tǒng)的內(nèi)泄漏不致過大。工程機械的作業(yè)工況一般較為惡劣,作業(yè)過程中,系統(tǒng)的油溫隨負(fù)載及環(huán)境溫度而變化,故黏度指數(shù)不得低于90;
另外,良好的黏溫特性有助于減少冷啟動問題。黏度指數(shù)和基礎(chǔ)油的檔次有很大關(guān)系,某些基礎(chǔ)油在沒有使用添加劑時本身的黏度指數(shù)就很高,加入黏度指數(shù)改進劑也可以改善油的黏溫特性,但是黏度指數(shù)改進劑可能在高剪切條件子被剪斷導(dǎo)致失效;
3、良好的抗氧化性和熱安定性:一般液壓油的工作溫度好在30℃~80℃間,因為液壓油的壽命和工作溫度密切相關(guān),原因是高溫加劇氧化。在大氣壓力下,每升油都含有稍小于0.1升的空氣。事實上,氧氣總是存在,它和油中的碳?xì)浠衔镞M行反應(yīng),使油慢慢氧化,油的顏色變黑,其黏度上升。后氧化物不再溶解在油中,而是以一個棕色粘液層沉積在系統(tǒng)某處。這將造成閥門黏結(jié),滾珠軸承閥芯和液壓泵活塞等的摩擦增加,同時氧化產(chǎn)生腐蝕酸液對各液壓元件破壞。氧化過程開始慢慢地進行,到某階段后,氧化速度突然上升,黏度突然升高。其結(jié)果導(dǎo)致油溫升高,氧化過程更快,當(dāng)氧化沉淀、黏度升高,以及所累積的酸液積累到一定極,將對整個系統(tǒng)造成致命破壞,從而使整機形成致命性損傷。高溫下使用的液壓油,要求液壓油具有良好的氧化安定性,基礎(chǔ)油的種類有著重要影響;
4、良好的水解穩(wěn)定性和抗乳化性:水是液壓油的敵人,水會促進液壓油變質(zhì)、滋生(促進油變質(zhì))、破壞潤滑性能、削弱添加劑的性能、引起設(shè)備銹蝕、腐蝕。抗乳化性好的液壓油,油水分離能力好。水解安定性好的液壓油在接觸到水時,性能相對更穩(wěn)定,但是不代表液壓油不怕水,在使用中,一定要注意油里不要進入水分、雜質(zhì);
5、良好的空氣釋放性:液壓系統(tǒng)里吸入氣泡會造成氣蝕,損害液壓元件。氣泡在油里受到壓縮時,瞬間溫度可高達幾百度,讓液壓油迅速變質(zhì);
6、與密封材料、環(huán)境的相容性:如果不相容,液壓油會使接觸的密封元件發(fā)生溶脹、軟化、硬化等,使密封材料失去密封作用。液壓系統(tǒng)由于泄漏、密封失效等原因,導(dǎo)致液壓油流出,如果液壓油與環(huán)境不相容,將會對環(huán)境造成污染;
7、抗腐蝕性:是否會引起金屬銹蝕、腐蝕;
8、良好的抗磨性及潤滑性:目的在于降低機械磨擦,主機的使用壽命;
9、抗燃性好:液壓油應(yīng)有較高的閃點,防止自燃、火災(zāi)。對于需要防火的場合,應(yīng)使用的抗燃液壓油。

液壓油保養(yǎng)工作(前提是設(shè)備正常運行,無異常狀況):
1、液壓油不在高溫下使用;油品在高溫下很快會氧化變質(zhì);
2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器;
3、采用精密濾芯過濾液壓油,使油品的污染度長期保持在NAS<8級,設(shè)備自帶的濾芯一般精度太差,不能液壓油的潔凈度。因為液壓站的容臟極限只有5um,而自帶濾芯的精度往往要大于這個尺寸,科學(xué)規(guī)定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級;對于有伺服機構(gòu)的設(shè)備要求更高,要小于7級。若你拆過伺服閥,那你就什么都明白了,為什么液壓油的污染度要控制得這么高。好買個精密濾油機進行在線過濾,有些濾芯精度已經(jīng)達到了0.1um;
4、離心脫水/真空脫水(對于有水分的油站)、只要控制好,一般比如說MOBIL,SHELL等,都可以用上5年;
5、定期做一下油品檢測:液壓油用途廣泛,是工業(yè)用油中使用多的產(chǎn)品。當(dāng)前液壓元件正向著體積小、功率大方向發(fā)展,系統(tǒng)壓力越來越高,有的已突破50MPa。為此,普通型的L-HL系列已經(jīng)趨于淘汰,抗磨型L-HM系列應(yīng)用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性,要求在低溫環(huán)境下設(shè)備啟動比較容易,且動力傳動靈敏,而且液壓油換油周期較長,如露天設(shè)備通常一年一換,液壓油在使用過程中不可避免地要經(jīng)歷四季的變化,因此露天設(shè)備使用低凝產(chǎn)品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求,一般產(chǎn)品要NAS顆粒度等級不大于9級,清潔型產(chǎn)品不大于7級,高清潔型產(chǎn)品不大于5級,但盲目追求NAS等級不但沒有任何效果,反而降低質(zhì)量,增加成本。例如有些機械生產(chǎn)廠家,或工程機械用戶沒有用于添加液壓油的無塵車間,即使花了大價錢購買了NAS 5級別的產(chǎn)品,在打開產(chǎn)品的瞬間,高清潔型NAS 5液壓油就變成了NAS 8的等級了,而且液壓油NAS等級高意味著過濾次數(shù)多,過濾過程中就會把昂貴的添加劑成分過濾掉,因此從的角度來講,NAS等級不于追求;
6、防止空氣進入油中:油泵吸油口應(yīng)密封可靠,油箱中的吸油管不可離油面太近,系統(tǒng)的高點應(yīng)設(shè)排氣閥,放出油中的游離空氣;
7、油箱的合理設(shè)計:吸油管應(yīng)遠(yuǎn)離回油管,避免使用對油的氧化起催化作用的鉛、鋅、銅等材料,油箱內(nèi)要涂耐油的防銹漆,油箱中的冷卻器不能漏水。

雖然不同液壓傳動系統(tǒng)對液壓油的要求各有側(cè)重,但大致概括起來有下列性能特點。
1、適宜的粘度:粘度是液壓油的重要性能之一,選擇液壓油時,粘度是考慮的因素之一;
2、優(yōu)良的潤滑性:液壓油是壓力的媒介,同時又是液壓傳動系統(tǒng)中各運動部件的潤滑劑;
3、良好的防銹防腐蝕性能:由于水分和氧的作用,液壓元件會發(fā)生銹蝕;
4、良好的抗氧化安定性:液壓設(shè)備工作時,液壓油不可避免地要與液壓內(nèi)部和空氣中的氧接觸而被氧化,使液壓油變質(zhì);
5、良好的抗乳化性:進入油箱的水受到油泵,馬達等液壓元件的劇烈攪動后,容易分散于液壓油中,形成乳化液,再進入整個液壓系統(tǒng);
6、良好的抗泡沫性和空氣釋放值:液壓系統(tǒng)在工作時,由于油箱內(nèi)液壓油和空氣一起受到劇烈攪動,或油箱內(nèi)油面過低,油泵吸油時會把一部分空氣也吸進泵中,并使空氣留在油品中;
7、良好的粘溫性能:為了改善油品的粘溫性能,液壓油中常加有粘度指數(shù)改進劑;
8、良好的密封材料適應(yīng)性:密封材料的作用是防止液壓油泄露,確保液壓油在加壓的條件下仍能繼續(xù)在密封的液壓系統(tǒng)中流動和傳遞能量;
9、良好的熱安定性:液壓油經(jīng)常在高溫下運行,具有良好的熱安定性;
10、良好的水解安定性:液壓油中的添加劑,特別是抗磨劑,在使用中容易與水作用生成酸性水解產(chǎn)物,腐蝕銅和其他合金,增加液壓泵銅質(zhì)運動件的磨損量,因此,液壓油具有良好的水解安定性。

正常機械更換液壓油時間是使用半年后,以后一年一次。使用頻率不高的可推遲。普通液壓油的換油期是建議一年,合成液壓油的建議3年,如果抽檢檢測合格的,可以繼續(xù)使用的。以上其實是屬于定期換油法,用得比較多,實際上目前常用的有三種換油法。

低溫抗磨液壓油的性能特點:
低溫抗磨液壓油具有的黏溫特性和泵送性;良好的抗氧化性、水解性、剪切性;優(yōu)良的抗磨、防銹、防銹性、有效延長設(shè)備壽命;低溫抗磨液壓油的粘度指數(shù)高,傾點低,在寒冷的天氣下仍能保持的流動性;良好的抗泡性、空氣釋放性和抗乳化性,減少油品因被空氣、水污染造成老化的機率。

抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產(chǎn)品,它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號??蓮V泛用于工業(yè)、航運和移動式的液壓及傳動系統(tǒng)中,也適用于普通負(fù)載的齒輪傳動裝置、軸承及其他工業(yè)機械的潤滑可用于高壓柱塞泵系統(tǒng)。

液壓油品種的選擇:
1、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同,系統(tǒng)工作壓力的增加,要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時,為防止壓力的增加而引起泄露,液壓油粘度也要相應(yīng)的增加;反之,則選低粘度液壓油;
2、根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機械,應(yīng)選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合,為系統(tǒng)的安全可靠,要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液;
3、根據(jù)密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統(tǒng)所使用的油液相容,否則密封件在會出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象,造成系統(tǒng)性能下降,如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差,這點在實際使用當(dāng)中是要予以重視的。

液壓油粘度的選擇:
選擇合適粘度液壓油。溫度高和壓力高的系統(tǒng)要選用粘度較高的液壓油,這樣可以獲得較好的潤滑性,相反,溫度低和壓力低的系統(tǒng),應(yīng)選用粘度較低的液壓油,這樣可降低能耗。具體地說,粘度選用過高,對潤滑性有利,但增加系統(tǒng)的阻力和壓力損失,造成功率損失增大,油溫上升,液壓動作不穩(wěn),出現(xiàn)噪音等;過高的粘度還會造成泵低溫啟動時吸油困難,甚至造成低溫啟動時中斷供油,發(fā)生設(shè)備故障。相反,當(dāng)液壓系統(tǒng)粘度過低時,會增加液壓設(shè)備的內(nèi)、外泄漏,液壓系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)或壓力降低,嚴(yán)重時會導(dǎo)致泵異常磨損。

所屬分類:建筑工程機械/鑿巖機械

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