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礦山工程金剛石復(fù)合片鉆頭貨源充足,金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭

更新時(shí)間1:2025-09-05 信息編號(hào):c7rj1kd2da2ce 舉報(bào)維權(quán)
礦山工程金剛石復(fù)合片鉆頭貨源充足,金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭
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供應(yīng)商 山東益礦鉆采科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 金剛石復(fù)合片鉆頭廠家,金剛石復(fù)合片鉆頭廠家,金剛石復(fù)合片鉆頭電話,礦用金剛石復(fù)合片鉆頭
所在地 山東聊城臨清市青年街道辦事處華美路與247省道交叉口向西500米
郭經(jīng)理
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8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

公司根據(jù)不同地質(zhì)條件和客戶需求,對(duì)鉆頭進(jìn)行精細(xì)化設(shè)計(jì)。從鉆頭的結(jié)構(gòu)到切削角度的調(diào)整,每一處細(xì)節(jié)都經(jīng)過精心計(jì)算與測(cè)試,確保在鉆孔過程中能夠達(dá)到好的效果。

安全始終是鉆探作業(yè)的首要考量。益礦鉆采的金剛石復(fù)合片鉆頭在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了安全因素,采用的制造工藝和材料,確保在極端工作條件下也能保持穩(wěn)定性能,為鉆探人員提供堅(jiān)實(shí)的安全保障。

金剛石復(fù)合片鉆頭的強(qiáng)度主要是由金剛石復(fù)合片的強(qiáng)度決定的,當(dāng)前,金剛石復(fù)合片鉆頭在強(qiáng)度上主要分為普通型、加強(qiáng)型、高強(qiáng)型三種;金剛石復(fù)合片主要分為1304和1308兩種,1304和1308指的是復(fù)合片的直徑和厚度,我們采用的基本區(qū)分為:普通型、加強(qiáng)型和高強(qiáng)型;其中普通型為1304平面復(fù)合片,加強(qiáng)型為1304球面復(fù)合片和1308平面復(fù)合片,高強(qiáng)型為1308球面復(fù)合片。

金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭,金剛石鉆頭,金剛石錨桿鉆頭 型號(hào) 多種供選 鉆孔直徑 見說明()外形尺寸 電議() 金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭型號(hào) 鉆孔直徑 連接螺紋 備注 ZTY27/2 Φ27 M14×1.5 M16 1/2-12 常規(guī)采用螺 M14×1.5采用其他螺紋時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí) ZTY28/2 Φ28 ZTY30/2 Φ30 ZTY32/2 Φ32 鉆頭 合金錨桿鉆頭規(guī)格:ф27-32 金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭(普通型)規(guī)格:ф27-32 金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭(加強(qiáng)型)規(guī)格:ф27-32
金剛石復(fù)合片鉆頭PDC鉆采工具( PDC Drill Bits) 采用6GPDC(按照巖層和工礦設(shè)計(jì)要求的復(fù)合片)

金剛石復(fù)合片鉆頭采用的PDC復(fù)合片作為切削齒。
由于國(guó)產(chǎn)PDC片的磨耗比等較低,長(zhǎng)期以來復(fù)合片主要依賴進(jìn)口,隨著PDC片合成技術(shù)的發(fā)展,國(guó)產(chǎn)PDC片綜合性能近幾年也在不斷提高。 六吉公司自主創(chuàng)新的P-T梯度納米催化金屬陶瓷相復(fù)合生長(zhǎng)金剛石技術(shù)(Nano-catalysis Gradient Compositing )和的高壓合成設(shè)備溫壓精密匹配自動(dòng)控制技術(shù),較好地解決了PDC抗沖擊韌性和耐高溫性的矛盾, 生產(chǎn)的PDC具有高硬度、高耐磨性、高抗沖擊韌性及高熱穩(wěn)定性的“四高”復(fù)合片特性。

金剛石復(fù)合片鉆頭在煤田開采,地質(zhì)勘探等方面發(fā)揮著越來越重要的作用,但是金剛石復(fù)合片鉆頭是如何焊接的呢,今天就為大家下金剛石復(fù)合片鉆頭是如何焊接的。
由于金剛石復(fù)合片鉆頭的重要部件-PDC的加熱溫度受限制(一般不應(yīng)超過760℃~800℃),所以在進(jìn)行金剛石復(fù)合片鉆頭焊接當(dāng)中一般選用銀基釬料,采用感應(yīng)釬焊或火焰釬焊。焊縫的強(qiáng)度取決于被連接材料的組織和狀態(tài)、釬焊過程和PDC與基體等三個(gè)方面。
焊接前結(jié)合面的設(shè)計(jì):包括金剛石復(fù)合片鉆頭托體結(jié)合面的粗糙度、幾何角度、形位公差的確定,PCD刀片的結(jié)合角度?;镜乃枷胧窃诤附訌?qiáng)度的條件下實(shí)現(xiàn)單面焊接和焊接應(yīng)力趨于小化。幾何尺寸的檢驗(yàn):裝配間隙應(yīng)在0.10~0.15,中間間隙應(yīng)不大于四周間隙。往除表面的氧化皮和油污:噴砂后水煮清洗,焊接前用清洗。
金剛石復(fù)合片鉆頭焊接后應(yīng)及時(shí)清洗過量的釬劑和表面氧化皮。通常采取噴砂和熱水浸泡的方式。

所屬分類:機(jī)床刀具夾具/金剛石鉆頭

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