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全自動配料沖泡米生產(chǎn)線廠家重組米設備

更新時間1:2025-09-13 信息編號:c035j0rrf9c786 舉報維權
全自動配料沖泡米生產(chǎn)線廠家重組米設備
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供應商 濟南美騰機械設備有限公司 店鋪
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關鍵詞 滁州沖泡米生產(chǎn)線,沖泡米生產(chǎn)線全套設備,沖泡米生產(chǎn)線用途,功能性沖泡米生產(chǎn)線
所在地 山東省德州市齊河縣胡官屯鎮(zhèn)
呂經(jīng)理
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8年

產(chǎn)品詳細介紹

功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm應用范圍休閑食品 方便食品廠MT7555KW

粗粉碎:將清理后的大米進行粗粉碎,把大米顆粒破碎成較小的顆粒。這可以通過錘片式粉碎機或輥式粉碎機來實現(xiàn)。錘片式粉碎機利用高速旋轉的錘片撞擊大米,使其破碎;輥式粉碎機則是通過兩個相對旋轉的輥子將大米擠壓、碾碎。粗粉碎后的大米顆粒大小一般在 0.5 - 2mm 左右。

細研磨:粗粉碎后的大米經(jīng)過輸送設備進入細研磨機,進一步將大米顆粒研磨成更細的粉末。細研磨可以使大米粉的口感更加細膩,也有利于后續(xù)的加工。細研磨后的大米粉粒度通常在 80 - 120 目左右,這樣的細度有助于提高沖泡米的復水性和口感。

混合與調配
配料準備:按照產(chǎn)品配方,準備好各種配料,如將糖、鹽、香精等調味料和營養(yǎng)強化劑分別計量。這些配料的用量要,以沖泡米的口味和營養(yǎng)成分的穩(wěn)定性。

混合操作:將研磨好的大米粉和準備好的配料放入混合機中進行充分混合?;旌蠙C有雙螺旋混合機、V 型混合機等多種類型。混合過程中要確保各種成分均勻分布,避免出現(xiàn)局部成分過高或過低的情況,混合時間一般根據(jù)混合機的類型和原料的量而定,通常在 10 - 30 分鐘左右。

調質處理:混合后的物料可能比較松散,需要進行調質處理。通過向物料中添加適量的水或蒸汽,使物料具有一定的粘性,便于后續(xù)的造粒。調質后的物料含水量一般在 18% - 22% 左右。
預干燥:剛造粒成型的沖泡米顆粒含水量較高,需要進行預干燥。預干燥可以采用自然晾干或低溫烘干的方式。自然晾干是將顆粒放置在通風良好、陽光不直射的地方,讓水分自然蒸發(fā);低溫烘干則是利用熱風在較低溫度(一般在 40 - 60℃)下對顆粒進行烘干,以降低顆粒的含水量,預干燥后的顆粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。
包裝作業(yè):篩選后的合格沖泡米顆粒進入包裝環(huán)節(jié)。根據(jù)市場需求和產(chǎn)品定位,可以采用不同的包裝形式,如袋裝、罐裝等。在包裝過程中,要注意包裝材料的衛(wèi)生和密封性,同時準確標注產(chǎn)品的名稱、成分、食用方法、保質期等信息。
配料裝置:自熱米除了大米外,還需要添加其他配料,如調味料(鹽、糖、香料等)、營養(yǎng)強化劑(維生素、礦物質等)、淀粉等。配料裝置能夠準確地計量各種配料的用量,常見的有電子配料秤,它可以根據(jù)預先設定的配方,地稱取各種配料,確保配方的準確性和產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。
輸送帶式干燥機:擠壓后的米條含水量較高,需要進行干燥處理。輸送帶式干燥機是一種常用的設備,它由輸送帶、加熱裝置和通風系統(tǒng)等組成。米條均勻地鋪在輸送帶上,在輸送過程中,加熱裝置產(chǎn)生的熱空氣通過通風系統(tǒng)吹向米條,使米條中的水分逐漸蒸發(fā)。干燥溫度一般控制在 60 - 80℃左右,干燥時間根據(jù)米條的初始含水量和產(chǎn)品要求而定,通常需要 2 - 4 小時。

所屬分類:米面機械/方便食品設備

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