高層建筑物施工對主體承重結(jié)構(gòu)的強度要求非常高，普通的混凝土遠達不到其要求，這時候就要用到高強無收縮灌漿料進行加固。許多人對高強無收縮灌漿料怎么樣進行灌漿并不十分了解，今天我們灌漿料廠家就詳細和大家介紹下高強無收縮灌漿料正確的灌漿方法。
一、高強無收縮灌漿料的攪拌
高強無收縮灌漿料攪拌是灌漿料使用中非常重要的一環(huán)節(jié)，高強無收縮灌漿料攪拌時要先往攪拌機器中加入預(yù)先稱量好的拌合水，開啟攪拌機的同時緩慢加入灌漿料，加入完畢后緩慢攪拌90秒，接著快速攪拌60秒，再靜置30秒之后，重新攪拌60秒。攪拌要充分，是灌漿料分散均勻，漿體狀態(tài)良好。
二、高強無收縮灌漿料澆筑
對于厚度比較大的地方，高強無收縮灌漿料應(yīng)采取分層澆筑，在澆筑完層后，應(yīng)確保下層加固灌漿料未到達初凝前進行第2次澆筑。
灌漿料澆筑應(yīng)從一端開始到另一端澆筑溢出結(jié)束，澆筑速度不要過快，避免卷進較多空氣，影響加固灌漿料外觀質(zhì)量。在澆筑后期應(yīng)適當加高加固灌漿料的澆筑高度以削減沉降。
高強無收縮灌漿料應(yīng)在其高作業(yè)功能狀況消失前完結(jié)泵送和澆筑，不得延誤時刻過長，每車自密實飾面清水加固灌漿料從出產(chǎn)開端到澆筑完結(jié)宜在30min內(nèi)完結(jié)，而且堅持泵送的聯(lián)絡(luò)性，不易中途間斷太長時間。
通常灌漿料利用“自重法”就可以施工，對于難于澆筑的墩，我們可以采用“導(dǎo)管向下灌注”的方法也稱作“高位漏斗法”進行澆筑。
三、高強無收縮灌漿料的養(yǎng)護
1、灌漿料澆筑結(jié)束后，應(yīng)及時加以掩蓋避免水分流失，并在終凝后立即灑水養(yǎng)維護，澆水疏水型灌漿料價格養(yǎng)護時刻不得少于7d，以避免加固灌漿料呈現(xiàn)干縮裂縫。
2、模版應(yīng)在高強無收縮灌漿料到達規(guī)定強度后方可撤除。撤除模版后可在高強cgm灌漿料外表涂刷維護劑進行維護，也可于澆筑前在高強cgm灌漿料模版外表涂灌漿料養(yǎng)護劑。
無收縮灌漿料介紹
CGM無收縮灌漿料系列產(chǎn)品（以下簡稱CGM灌漿料）是以高強度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)，經(jīng)一定工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場使用時只需添加規(guī)定量的水攪拌均勻即可施工，簡便、快捷。
1、施工前應(yīng)準備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護物品和必要的工具。
2、CGM無收縮灌漿料的拌合
（1）CGM無收縮灌漿料拌合時，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動度的條件下盡量降低用水量。嚴禁使用明顯沁水的攪和料進行灌漿。
（2）CGM無收縮灌漿料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用強制式機械攪拌方式。
（3）每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以 40 分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。
（4）冬期施工時，應(yīng)采用不超過 60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在 10℃以上。
（5）現(xiàn)場使用時，嚴禁在 CGM無收縮灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
3、地腳螺栓錨固
（1）地腳螺栓成孔時，基礎(chǔ)混凝土強度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔壁應(yīng)粗糙。
（2）成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度，并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。
（3）將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴禁震搗，必要時可輕微插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
（4）灌漿施工不易直接灌入時，宜采用流槽施工。
4、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
（1）設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前 1 小時，清除積水。
（2）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在 100mm 左右。模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面 50mm。
（3）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工，每段長度不應(yīng)超過 5m，大型設(shè)備灌漿采用壓力灌漿設(shè)備，確保連續(xù)灌漿。
（4）應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
（5）灌漿開始后，連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
（6）在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動 CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
（7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后 3~6 小時沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后 3~6 小時用抹刀將灌漿層表面壓光。（該部位產(chǎn)生的細小裂縫對設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報告有不良影響）。
超早強灌漿料廠家具有以下特點：1、早強高強：1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。2、抗離析性能：高強無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。3、綠色環(huán)保：不含有苯系物，鹵代烴、、重金屬等成分，無味、不燃不爆可按一般貨物運輸。4、微膨脹性：以設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮。5、耐久性：經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)試驗，強度無明顯變化。6、抗油滲：在機油中浸泡數(shù)天后其強度比浸油前有所提高。7、綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、、重金屬等成分，、無味、、不燃不爆，可按一般貨物運輸。8、可冬季施工 四、無收縮灌漿料用途1、用于錨固地腳螺栓、設(shè)備安裝坐漿材料;2、栽埋鋼筋設(shè)備底座二次灌漿;3、梁柱接頭澆注;4、管道承接口填充;5、工程修補及搶修;6、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造;7、用于緊急搶修工程、地下工程、隧道工程、錨固工程、截水堵漏以及公路路面搶修或補強工程、地基加固工程、存在活性骨料或?qū)A-骨料反應(yīng)有抑制作用要求的工程等。
1早強高強澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。
2自流態(tài)現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
3微膨脹澆注體長期使用無收縮，設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行。
4抗油滲在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污環(huán)保。
5耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
6耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用
7低堿耐蝕嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
高強無收縮灌漿料施工工藝
1、 施工準備
1.1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)具有質(zhì)量管理體系，施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌漿前應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案。
1.2灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具，灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。
1.3模板支護應(yīng)該符合下列規(guī)定：
①應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G204的規(guī)定；
②二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜為100mm；模板頂部標高不應(yīng)低于設(shè)備底座上的表面50mm（圖7.1.3）；
③混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不應(yīng)小于50mm，間距不應(yīng)超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)孔洞較高點50mm。
1.4預(yù)應(yīng)力孔道灌漿前的準備工作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》G666中的有關(guān)規(guī)定；
2、材料拌合
2.1水泥基灌漿材料應(yīng)按照產(chǎn)品規(guī)定的用水量加水拌合。
2.2水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合宜符合產(chǎn)假使用說明書要求。
2.3拌合地點宜靠近灌漿地點。
3、地腳螺栓錨固灌漿
3.1地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。
3.2螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前應(yīng)用水浸泡8h~12h，清除孔內(nèi)積水。
3.3當環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取預(yù)熱措施，溫度應(yīng)保持在10℃以上。
3.4灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
3.5水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓位置。灌漿過程嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿料結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
3.6孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm。
4、二次灌漿
4.1灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料基礎(chǔ)的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。
4.2灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕。灌漿前1h，應(yīng)清除積水。
4.3二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時灌漿。灌漿應(yīng)連續(xù)進行，宜縮短灌漿時間。
4.4軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，應(yīng)視實際工程情況分段施工。
4.5在灌漿過程中嚴禁振搗，可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
4.6設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿3h~6h沿地板邊緣向外切45°斜角(圖7.4.6)
5、混凝土機構(gòu)改造和加固灌漿
5.1水泥基灌漿材料基礎(chǔ)的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
5.2混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補時，應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，沿修補深度方向剔除垂直形狀，深度不應(yīng)小于20mm。
5.3灌漿料前應(yīng)清除碎石、粉塵或其他雜物，并應(yīng)濕潤基層混凝土表面。
5.4應(yīng)將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。
5.5灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)防止產(chǎn)生溫度裂縫。
6、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿
6.1預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》G666的規(guī)定。
6.2正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿實驗。
6.3灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。
7、冬期高溫施工
7.1日平均溫度低于5℃時，應(yīng)按冬期施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
①灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并應(yīng)清除積水；
②應(yīng)采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度應(yīng)在10℃以上；
③受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓其強度不得低于5MPa。
7.2灌漿部位溫度大于35℃時，應(yīng)按照高溫環(huán)境施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
①灌漿前24h應(yīng)防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱；
②應(yīng)采取降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃；
③漿體的入模溫度不應(yīng)大于30℃；
④灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。
8、養(yǎng)護
8.1灌漿時，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料播磨，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。
8.2灌漿材料應(yīng)處于濕潤狀態(tài)或噴灑養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。
8.3當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求執(zhí)行。
8.4冬期施工對強度增長無要求時，灌漿完畢后部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
8.5拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
8.6環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ/T104的有關(guān)規(guī)定。
耐酸堿 耐腐蝕 早強、高強 自流性高 微膨脹性 自密實性 可冬季施工 耐久性強 大流態(tài) 綠色環(huán)保
CGM高強無收縮灌漿料
1.適用于混凝土梁柱截面加大加固補強。
2. 適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
3. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿料廠家經(jīng)理
cgm灌漿料（高強無收縮灌漿料）的發(fā)展
在我國之初,為了滿足進口設(shè)備的生產(chǎn)需要,我國開始了灌漿料的研發(fā)工作,并于1977年研制成功,開始在冶金設(shè)備安裝中大量應(yīng)用。經(jīng)過20多年的研究,實踐,我國cgm灌漿料的技術(shù)性能逐步提高,其各項技術(shù)性能已達到國際水平。在灌漿料的使用上,已從傳統(tǒng)的用于安裝的二次灌漿發(fā)展到用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固補強面,并獲得了良好的效果
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