液壓油與潤滑油的相同點與不同點
相同點
從上面的解釋中，我們可以看出，潤滑油與液壓油同樣都具有著防磨，冷卻，防銹，清潔，密封等作用。而這也是我們經常會聽到一些關于液壓油可以當做潤滑油使用的話語的主要原因。
主要作用上的不同
在主要作用上，潤滑油和工程機械液壓油還是不同的。潤滑油的主要作用是減小物體摩擦而對機械所造成的傷害；工程機械液壓油的主要作用則是傳遞壓力（動力）的。
側的不同
正是由于他們的主要作用不同，所以潤滑油更加注重降低磨擦，減緩磨損和防止金屬燒結的功能；而液壓油則更注重粘度指數，它要求液壓油在高溫下有良好的表現在低溫下確保容易流動，降低能耗。
液壓油當做潤滑油使用有什么危害
1.液壓油的粘度一般是比較小的，而潤滑油的粘度一般是比較大的，因此液壓油當做潤滑油使用時，油膜的形成是比較困難的，而這就容易導致機器磨損比較大，甚至會帶來比較嚴重的后果。
2.液壓油與潤滑油的主要作用不同，因此，它們里面的添加劑也是不同的，而兩種油混用的話會導致性能的變化，甚至發(fā)生化學反應從而使得油變質，進而導致機器磨損較大。
3.液壓系統的工作溫度并不高，但是液壓油傳遞的單位壓力卻很大。然而發(fā)動機曲軸箱的工作溫度很高，加上燃燒室高溫高壓燃氣的竄入，這就會使得液壓油的各項功能更快失效，從而導致機器磨損加大，嚴重者會導致更大的損失。
液壓油的作用和液壓油保存方法，液壓油起著潤滑、傳壓、冷卻、防腐等作用，液壓油要放在清潔的容器中。
液壓油的作用：
1、傳壓
液壓油的壓縮性通常較小，我們可近似地認為它是不可壓縮流體，因此液壓油能把作用于其上的壓強以原大小于不變地向各個方向進行傳遞，結果促使陶瓷工廠液壓設備產生預定的運動。這就是液壓油的傳壓作用。
2、潤滑
在陶瓷工廠液壓傳動系統中，形成相對運動的摩擦偶合面被具有一定強度的液壓油膜隔開后，由于此油膜能夠承受負荷，所以它可以減少摩擦系數，減輕零件的磨損等。
3、冷卻
液壓油具有良好的熱傳導性，能夠及時帶走摩擦偶合面所產生的摩擦熱，并能及時沖洗摩擦偶合面所產生的磨屑等污物，從而達到降低摩擦偶合面的溫度和減輕其磨損的效果。
4、防腐
目前，金屬零件特別是黑色金屬零件是液壓傳動系統的主要零件。如果它們長期暴露在大氣中，由于水和空氣等有害物質的侵蝕而生銹，嚴重危害其使用性能。如果將金屬零件等浸泡在液壓油中，可使金屬零件加工面與水和空氣等有害物質隔離，從而減輕腐蝕，防止生銹。
5、減振及阻尼
如果因某種原因，快速運動的液壓設備突然停止運動，將會產生狠大的沖擊能量，這對液壓設備的危害是非常大的。正是由于液壓油具有極小的壓縮性，能將此能量迅速轉變成液壓壓縮能，達到減振、阻尼及緩沖等作用。確保陶瓷工廠液壓設備及操作人員的安全。
液壓油保存方法：
液壓油要在清潔處存放油液。如果油液已被弄臟，簡單的辦法是從容器上部抽取油液，并用一個清潔、干燥、與油液相容的過濾器（不是活性土型）過濾之。
然后廢棄已污染的底部油液?；蛘?，如果有設備的話，可以讓臟油通過一個離心分離機來去除臟物。輸送油液的任何器物在使用之前都要弄干凈。
機油能代替液壓油使用嗎？
機油不能代替液壓油使用，機油是潤滑的，液壓油是傳動的。機油和液壓油用處不一樣，是不能互相代替的。
1、機油不能代替液壓油，如果在液壓系統里加上機油，雖然暫時能起到液壓油同樣的效果，但是，用不了多長時間，液壓系統里的油封和橡膠密封圈都會老化的很快，所以不能用機油代替液壓油。
2、液壓油是在石油基礎油內加入各種添加劑形成的，除了與機油潤滑性相同外，其抗泡性，抗乳化性等都要比機油要求高。
不要隨便用機油代替，那樣壽命很快就到了 。
3、液壓油是任何代替不了，高壓縮比，機油一點液壓油的屬性不可能替換。
液壓油是傳遞壓力做工的，粘度相對較高，而機油主要是潤滑的，粘度低，而且隨著溫度的升高粘度會持續(xù)降低。至少比液壓油粘度降低的明顯很多。所以理論上用機油代替液壓油是不行的。會使機器功率下降，原件滲油等事情發(fā)生。
花崗石構件的優(yōu)點：
1、精度高，穩(wěn)定性好，不易變形。在常溫下能測量精度。
2、不生銹，耐酸堿，無需保養(yǎng)，耐磨性好使用壽命長。
3、工作表面的劃痕，碰傷、不影響測量精度。
4、測量中的能干順滑動，無滯澀感。
5、特點抗磨蝕，耐高溫，易維護。物理性穩(wěn)定，組織縝密，受撞擊晶粒脫落，表面不起毛邊，不影響其平面精度花崗石精密測量平板。巖石經長期天然時效，組織結構均勻，線脹系數小，內應力完全消失，不易變形。
工作表面在使用中保養(yǎng)維護簡便，材質穩(wěn)定，能夠長期不變形，線膨脹系數小，機械精度高，防銹、防磁、絕緣。不變形，硬度高，耐磨性強。
簡介：
適用于現場的工作環(huán)境，并高度恒久長期保有產品本身精度的特性，更能確定工作環(huán)境中加工與檢測的精度與工作產品品質。特別是用于的測量方面。一般用于測量儀器的工作臺，花崗石構件床身，具有精度高、不變形、強度大、硬度高等優(yōu)點。
機械密封都有哪些優(yōu)點？
（1）結構可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能達到要求，只要材料耐磨性好，機械密封可以達到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。
（2）壽命長。在機械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，場合下也有用到5～10年。
（3）運轉中無需調整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉中自動保持接觸，裝配后不用像普通軟填料那樣需調整壓緊。
（4）具有耐耐振性。在轉速為3000r/min下大振幅不超過0.05mm使用PV值不斷提高。
（5）功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力越大、消耗功率也越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數非常的小，機械密封的功率損失是填料密封的10～50%。
（6）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。
（7）適用范圍廣。當介質易燃、易爆、有毒有害時，采用機械密封可密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉速的及腐蝕介質的設備密封。
機械密封中，什么叫做集裝式密封?
集裝式機械密封是把動環(huán)、靜環(huán)、彈簧、密封圈、軸套、壓蓋靜密封墊圈等7個主要零件組合成一起的一個體，也可稱集裝式機封(Cartridge Sea1)．有時也稱卡式密封。
集裝式機械密封因已組裝成一個體．因此在機體上安裝更加方便，快捷，密封可靠，深受國內外用戶的歡迎，是國內今后機械密封發(fā)展的方向。
集裝式機械密封一般都是平衡型機封，其結構特點是全部零件組合為一體，彈簧不與物料接觸，平衡型、內流、定位塊可以調節(jié)彈簧壓縮量?？紤]到當動、靜環(huán)磨損時可以更容易補償，設計有動環(huán)密封圈。
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