我們就AA攪拌機和AB攪拌機的區(qū)別和適用情況為客戶逐一講解： ，對照我們的產品從結構方面來看，AA型攪拌機在結構方面是在減速機下方沒有機座（又稱為機架）的立式攪拌機，而AB型攪拌機是在減速機下方設置了機座、機座底部設置了軸承的立式攪拌機，因此，AA型攪拌機適合轉速慢和攪拌軸比較短的情況，是一款經濟型小型攪拌機，而AB型攪拌機更適合轉速快和攪拌軸比較長的情況，是一款功能更加完善的攪拌機。 其次，該項目中軸長度是2.1米，如果沒有機座和機座里的軸承，裝在攪拌軸底部末端的攪拌槳轉動起來會對減速機的輸出軸構成一個非常大的扭力和彎曲力，就像一個杠桿一樣，力臂越長，力矩就會越大，減速機輸出端的軸承很容易損壞和出故障，輸出軸也非常容易彎曲變形和報廢。而AB型的攪拌機因為設置了機座，機座底部有軸承，攪拌軸上有2個部位被控制了，減速機的輸出軸就得到了有效保護。
立式攪拌機有多種形式，常用的立式攪拌機主要由：電機輪、電機、桶體、螺桿、出料口、清料口、皮帶輪、視窗、人梯、入口、電器箱、循環(huán)落料口、投料口等構成。傳統(tǒng)的立式攪拌機外觀笨重、維修不便且維修率高。
立式攪拌機的工作是螺桿的快速旋轉將原料從桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內上下翻滾攪拌，短時間內即可將大量原料均勻的混合完畢。
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盤內采用聚丙烯板內襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機具有結構緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。配套用于有機肥設備生產線使用。
在使用立式攪拌機時我們需注意的問題主要有以下幾點：
（1）攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
（2）攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
（3）拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
（4）檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤情況等。
（5）開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
（6）當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
（7）下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。
傳統(tǒng)的立式攪拌機可分為立軸折槳式、水平（潛水）推進式以及其它混合形式（徑向流、軸向流和混合流），由于安裝的方式和葉槳形式決定了其攪拌形態(tài)，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太想，不僅給污水廠的運營成本帶來不必要的增加，而且會直接影響到終的工藝處效果。據初步統(tǒng)計，在污水處工藝過程中攪拌混合的能耗占總能耗的近二成。
技術改進路線：以潛水攪拌器為例，傳統(tǒng)的潛水攪拌器在污水處工藝中作為一種成熟的產品，在國內應用廣泛，它主要由潛水電機、葉輪和安裝系統(tǒng)組成。為簡化整機結構，多采用多級電機配合直聯(lián)結構；葉輪有鑄造、焊接等形式。傳統(tǒng)的潛水攪拌器雖具有結構緊湊、安裝維護較方便等特點，但由于葉輪形式及動力配備方案的因素，在能耗及效率方面具有一定的提升空間。針對以上的原因，同時兼顧產品可靠性，我們做出如下四項節(jié)能技術改進：
（1）葉輪：葉輪作為一個高速旋轉的部件，鑄件結構精度較差，難以葉輪的平衡性，我們將葉輪重新進行了水力測試研究，改進為全沖壓式焊接結構、后掠式葉輪，在水力效率及平衡性方面得到了有效提升。
（2）節(jié)能動力：針對傳統(tǒng)潛水攪拌器的多級電機能效較低、電機體積大、成本高等問題，我們提出了常規(guī)四級電機配套一體化斜齒輪減速機的動力方案。改進后的節(jié)能型潛水攪拌器的主要組成部分有潛水電機、減速機、葉輪及安裝系統(tǒng)組成。
（3）可靠密封：潛水攪拌作為常期在液下工作的設備，密封是其可靠工作的基本保障，對此我們設計兩道立機械密封，并在兩道機械密封中間的油室設置傳感器，配合的接線盒設計，確保水下設備的長期可靠工作。
（4）耐久設計：針對潛水攪拌通常為24h連續(xù)工作的特點，我們選配性潤軸承，設計達到壽命10萬小時，在正常情況下，基本確保該部件終身免維護。
鋰電池真空攪拌機：是一種新型無死點混合攪拌設備，設有式和單臂式結構。它具有特、新穎的攪拌形式，釜內有兩根或三根多層槳葉式攪拌器和一到兩個自動掛刀，攪拌器在繞釜體軸線公轉的同時，又以不同的轉速繞自身軸線自轉，使物料在釜體內作復雜的運動，受到強烈的剪切和揣和。此外設備內的掛壁刀繞釜體軸線轉動，將粘在壁上之物料掛下參與混合，使其效果更為理想。釜體采用密封結構，可進行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。
產品名稱：鋰電池真空攪拌機成立于2002年，是一家集研發(fā)、制作、銷售、培訓、服務于一體，生產“雄粘度攪拌機、鋰電池真空攪拌機等鋰電池系列設備
1、鋰電池真空攪拌機密封和釜體之間的（梯形）軟密封，可以使物料可在真空下操作
2、鋰電池真空攪拌機具有內麻花框式（槳與槳、槳與桶壁間隔3-4mm）攪拌槳（多槳葉），可以在公轉的一起也自轉，來使使物料上下及附近活動，然后可在很短時間內抵達混合（混煉）作用。
3、鋰電池真空攪拌機并且在鋰電池真空攪拌機內的攪拌漿的公轉、自轉均選用變頻調速（變頻電機），因此可根據不一樣技術、不一樣粘度選擇不一樣轉速，鋰電池真空攪拌機的測速系統(tǒng)直接給出不一樣的攪拌槳當時的轉速。
4、鋰電池真空攪拌機設備體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。由于傳動軸上的一起溫度勘探設備確保物料溫度差錯小于±1℃，并且夾套、底部夾套及夾套內盤管、導流板可實現(xiàn)冷卻；
5、鋰電池真空攪拌機的體內壁為大型立車精加工，然后再經大型拋光機自動拋光，可以確保行星架上的活動刮刀（適用于密封膠）在旋轉時，這樣可把釜體內壁上的物料完全刮掉；
鋰電池真空攪拌機是適合于高粘度物料，特別是膠印油墨、膠粘劑（膩子）的攪拌、混合，并且機器的自轉與公轉能在短時間內將物料攪拌均勻，使攪拌不存在死角，還由于液壓站控制攪拌的升降，鋰電池真空攪拌機這樣既平衡牢靠又能隨時停在所需要的方位。
如何達到真空攪拌機的真空度該要求
真空攪拌機是為了更好的實現(xiàn)物料的均勻攪拌而設計的一種機械，在生產過程中發(fā)揮著重要的作用，在這個大類中，一種真空攪拌機也有它的特別之處。顧名思義，真空攪拌機是利用真空狀態(tài)實現(xiàn)攪拌目的的，這關系到真空問題，到底是如何來滿足要求的呢。
真空攪拌機在抽真，一定要攪拌桶內的物料是完全處于濕潤狀態(tài)的，這樣可以避免因物料造成的故障發(fā)生。而且還要注意真空泵在大氣中連續(xù)工作的時間，好是控制在兩分鐘之內，以免影響真空攪拌機的正常運行。
但是在實際生產過程中，容易出現(xiàn)真空度不達標的問題，這種情況下我們先要檢查真空攪拌機的真空泵及其核心部件。其次還可以檢查的密封性，等一切故障都解決之后，真空度的問題應該會有所改善。
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