zotu公司生產(chǎn)的無溶劑環(huán)保涂料-環(huán)氧陶瓷涂料是一種無溶劑涂料，使用時不釋放任何揮發(fā)性溶劑，符合安全環(huán)保要求。它具有以下特點：
1、環(huán)氧瓷片瑪蹄脂無溶劑，使用時不釋放任何揮發(fā)性溶劑，符合安全環(huán)保要求。
2、本產(chǎn)品適用于機械化熱噴涂后的加熱干燥。一次噴涂可獲得厚度為2～3mm的干膜。也可用于現(xiàn)場維修、手涂施工和室溫自干。
3、涂層致密堅韌，外觀光滑，耐磨、耐水、耐化學介質腐蝕、電氣絕緣性好。ztc102白色環(huán)氧陶瓷涂料健康安全檢測符合衛(wèi)生部要求。
適用范圍：
ZTC環(huán)氧陶瓷涂料外觀為黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內壁的防腐。本產(chǎn)品還可用于鋼制儲罐、污水處理廠、碼頭和化工廠設備的內部防腐。
耐磨陶瓷涂層是通過嚴格的工藝流程制成的，當然，它比普通涂層需要更多的能量。因此，與普通涂料相比，它具有更高的耐磨性和良好的抗震效果。整體性能好，不易開裂。與一些普通涂料不同，空氣干燥或陽光干燥后會出現(xiàn)裂縫。此外，它是的，這一點非常重要。只有對環(huán)境，它才能成為真正的環(huán)保產(chǎn)品，才能永遠繁榮。耐磨陶瓷涂層的性能在各個方面都優(yōu)于其他涂層，因此受到了廣大消費者的青睞。每個人都愿意選擇一種效果好、的涂料。
河北廊坊中土防腐設備有限公司主要生產(chǎn)脫硫塔防腐涂料、煙道防腐玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料、無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片環(huán)保涂料、防腐施工隊伍、合同工材料。環(huán)氧陶瓷涂料不含任何溶劑，成膜材料接近99.999%，環(huán)氧樹脂含量大于40%，固化速度快，機械強度高，附著力大，耐腐蝕性好。其他廠家生產(chǎn)的內防腐漆含有溶劑，固含量小于98%。
環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥-環(huán)氧陶瓷鱗片涂料施工方法介紹
施工時將涂料的A,B組份分別予熱,攪拌均勻,AB組份等量混合,可用噴涂,澆涂,刷涂等多種方式,在鑄鐵管,鋼管,管件內表面涂敷出厚度從0.4～3㎜的內襯層,可以加熱固化,也可以常溫自然固化,后來得到致密光滑,堅如陶瓷,粘結牢固,厚度均勻,耐水,防腐蝕,電絕緣性能的內襯層。
二, 環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥-環(huán)氧陶瓷鱗片涂料產(chǎn)品特點
1,佐涂公司產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為無溶劑涂料,使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑,符合安全和環(huán)保要求。
2, 本產(chǎn)品適用于機械化熱噴涂或手工澆涂后旋轉加熱烘干,一次涂敷可得厚度2～3㎜
的內襯層；也可以噴涂或手工刷涂,常溫靜置自干,多次涂敷得到厚度0.4～0.8㎜的外襯層?，F(xiàn)場修補為手工涂敷施工,常溫自干。
3,涂層致密堅韌,外表光滑如鏡,耐磨,耐水,耐化學介質腐蝕性和電絕緣性均很好。
無溶劑環(huán)氧涂料是一種依環(huán)氧樹脂和脂肪胺樹脂為基料、加入防腐涂料顏填料、助劑等組合而成的一種、干燥快且附著力強的防腐涂料產(chǎn)品。它有著非常好的耐酸、堿、鹽及耐水、耐油、耐候等優(yōu)良的特性。另外這種無溶劑環(huán)氧涂料是一種自打底型的防腐涂料產(chǎn)品，故而它可以做為底漆、中間漆及面漆等等幾種不同的區(qū)域使用。
耐磨陶瓷涂料是經(jīng)過嚴格的工藝程序才制作出來的，所花費的精力當然也要比一般的涂料要多，所以跟一般普通的涂料相比較起來，有著較高的耐磨性，并且，還有著很好的抗震效果，整體的性能良好，不容易會裂開，不像一些普通的涂料那樣，一風干或者曬干以后就會出現(xiàn)裂紋。而且它還是的，這一點是十分重要的，只有對環(huán)境，才是真正環(huán)保的產(chǎn)品，才能長盛不衰。耐磨陶瓷涂料的各方面的性能都比其他的涂料要好，也因此受到了廣泛的消費者們的親睞，誰都愿意選擇效果好，的涂料。
環(huán)保型無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥/涂料特點分析介紹
1.腐蝕性能好由于鱗片陶瓷膠泥采用基體樹脂是的改性環(huán)氧樹脂，改性環(huán)氧樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫，耐腐蝕性能。
2.耐高溫、耐熱沖擊性能好：涂層中含有很多玻璃鱗片和陶瓷細分，因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃，不銹鋼線膨脹率12x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)中FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達到200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經(jīng)100次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。
3. 耐磨性能好，陶瓷鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好耐磨性，如收到機械損傷時，也是局部的，可以及時修復。
4.粘接強度高：與鋼板粘接強度≥2.0mpa，與混凝土粘接強度≥2.5mpa，因此陶瓷鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而了良好耐腐蝕性。
5. 較低的滲透率：抗水蒸汽率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通的環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
6.施工方便，質量容易，固體含量高：一次施工可達到1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需做簡單的處理，并可持續(xù)使用而不受影響性能。
脫硫塔陶瓷鱗片膠泥物理性能檢測，各項指標檢測結果:
檢測項目 性能指標 檢測結果
抗折強度(Mpa)28d 6.0 6.49
抗壓強度(Mpa) 7d ---- ≥25
28d ＞20 ≥35
中性化抵抗性(mm)28d ＜5.0 1.8
粘結強度(Mpa) 常溫常態(tài)28d ＞1.0 2.8
冷熱反復28d ＞1.0 2.4
透水量(g) ＜20 15
24h吸水量(g/m3) ＜1000 525
吸水系數(shù)(kg/cm2·h0.5) ＜0.5 0.32
脫硫塔內部使用無溶劑陶瓷鱗片膠泥的防腐施工工藝：
一、基面處理:
對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制:
1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質期內。
2、攪拌配料時，先將A料和B料按照10比1的比例倒入桶中攪拌混合均勻，直至攪拌成均勻的膠泥狀。
三、施工說明:
1、根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3~14天后即可投入使用。
2、參考用量約為1.7kg/m3。
火力發(fā)電廠陶瓷鱗片防腐附著力的作用
近年來國家的環(huán)保法規(guī)要求火力發(fā)電廠減排含硫燃煤煙氣，因此新、老電廠紛紛上馬煙氣脫硫系統(tǒng)（FGD）。在選用的脫硫工藝中，濕法石灰石洗滌法是目前國內煙氣脫硫技術中為成熟也是應用多的工藝。然而該工藝中處于不同溫度下的干、濕煙氣對洗滌吸收塔、煙道等碳鋼金屬設備、管道的腐蝕問題也隨之產(chǎn)生。在現(xiàn)階段為經(jīng)濟和有效的防腐蝕措施是在碳鋼表面進行環(huán)氧陶瓷鱗片襯里涂覆，其形成的陶瓷襯里層能有效防護碳鋼基體免受含硫煙氣的侵蝕。而作為陶瓷鱗片襯里與碳鋼基面承上啟下的底涂層，所起到的作用不僅要與襯里層配套，同時要求與碳鋼基面粘接完好，并能滿足不同溫度等工況條件下的使用要求。但是我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有底涂層的粘接性能或多或少存在著缺陷和不足：采用環(huán)氧樹脂作底涂，與碳鋼基面的附著力比較好，但是與后涂的環(huán)氧樹脂陶瓷鱗片襯里不配套，其層間粘接性能不能滿足工藝要求而常常造成脫層現(xiàn)象的發(fā)生。2）采用環(huán)氧樹脂作底涂，解決了與鱗片襯里層的配套，但是與碳鋼基面的附著力往往不能滿足高溫工況下的使用要求。
內襯陶瓷鱗片涂層附著力的形成
陶瓷鱗片防腐蝕涂層是否能發(fā)揮作用，除了要求其耐各種腐蝕環(huán)境（如：介質、作用量、溫度、濕度等）和耐老化外，更要求它與基材緊密地附著，并具有很好的內聚強度，這樣才能屏蔽各種有害化學介質與基材的接觸。而當涂層與基材、底涂層與中涂層或面涂層之間的附著力小于外應力或內應力時，涂層往往會發(fā)生起殼、開裂甚至剝落等現(xiàn)象。因此附著力是涂層起作用的基礎。盡管研究人員對于附著力的本質和附著力理論至今尚有不同的認識，但是基本認為附著力是由化學鍵、分子間作用力和機械錨固力這樣三類作用力所形成。
影響涂層附著力的主要因素
1.涂層與基材界面上水的積聚。界面上的水可能來自施工時金屬表面原來吸附的水膜，它將影響涂層的原始附著強度；也可能是在使用過程中涂層表面滲入或由破損處進入的，從而使涂層的附著力逐漸下降。所以在高濕的環(huán)境下涂層的附著力下降較快。
2. 內襯陶瓷鱗片無內應力的積聚。無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層在固化后期由于沒有溶劑揮發(fā)、進一步的固化交聯(lián)、小分子物浸出等因素。
3.基材面上的雜質。涂裝前基材面上存在的各種各樣雜質會嚴重損害涂層的耐久性。雜質可能是干性物質，也可能是濕氣或液相物質，如灰塵，磨粒殘粒、油脂、膠帶上的膠、焊渣焊煙、煤灰、污損海生物等，這些都能影響大多數(shù)涂層的附著力。
洗滌塔環(huán)氧陶瓷鱗片防腐膠泥
洗滌塔可將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸堿廢氣，由收集系統(tǒng)(如抽排風機)壓送或抽吸至洗滌塔，應用塔內填充物所產(chǎn)生之接觸面積，使塔內廢氣與填充物表面流動的藥液(洗滌液)充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性物質，而達到滌氣凈化效果。洗滌后廢液收集至吸收液箱，再排放至廢水系統(tǒng)處理。剩余尾氣進入除霧段，經(jīng)過上層的脫水層排出。
上緯乙烯基脂樹脂在洗滌塔系統(tǒng)，應用也較廣。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會介紹，上緯不僅為國內外客戶提供性能的乙烯基醋樹脂，更會根據(jù)不同的介質和工況，為客戶選擇合理的結構設計和成型工藝。洗滌塔屬于處理空氣污染設備系統(tǒng)之一，廣泛應用于酸堿性廢氣的凈化和有毒有害氣體的治理，可將廢氣中部份顆粒或氣體移除，以達除塵滌氣之作用。其應用于各種工業(yè)制造的廢氣處理，如肥料行業(yè)、電子工業(yè)、PCB制造，染料/制藥/化學工業(yè)、LCO制造，電鍍及金屬處理，鋼鐵、半導體制造、造紙行、廢水處理廠染料制業(yè)等。主要是處理具有腐蝕性的酸/堿性氣體，有機氣體等。
FRR因具有耐化學腐蝕(耐多種酸堿鹽和有機溶劑)，使用壽命長、輕質高強、、可設計性強(可據(jù)不同介質不同工況，選擇不同的結構設計和成型工藝，以達到各方面的優(yōu)化)等顯著的性能特點，在耐腐蝕方面的應用已有40 余年的歷史。自上緯進入市場以來，SWANCOR乙烯基醋樹脂就以其的耐腐蝕性和抗化學性，以及的力學和熱性能深得客戶的信賴。上緯不僅為國內外客戶提供性能的乙烯基醋樹脂產(chǎn)品，更會根據(jù)不同的介質和工況，為客戶選擇合理的結構設計和成型工藝，以達到防蝕、經(jīng)濟、維護等綜合因素的優(yōu)化解決方案。
為工程質量和安全施工，環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥采取封閉式施工法，不得同其他工種交叉施工。環(huán)氧樹脂類防腐蝕工程施工和養(yǎng)護的過程，實際上是樹脂及制成品不斷從液態(tài)向固態(tài)轉化的過程，水的存在會影響未固化完全的樹脂及制成品的質量；而陽光的曝曬會使 樹脂及制成品的固化速度加快，溫差變化大，收縮應力集中釋放，容易產(chǎn)生開裂、起殼現(xiàn)象。
佐涂有機硅1200度耐高溫漆,大同環(huán)保佐涂有機硅耐高溫漆涂裝技巧
35元
產(chǎn)品名：有機硅耐高溫漆,有機硅600度高溫防腐漆,有機硅1200度耐高溫漆,高溫有機硅樹脂漆
彩鋼瓦翻新漆價格水性丙烯酸面漆價格,彩鋼瓦翻新漆
12元
產(chǎn)品名：水性丙烯酸面漆,水性聚氨酯面漆,彩鋼瓦翻新漆,金屬防銹漆
佐涂脫硫塔防腐涂料,溶劑型防腐涂料佐涂防腐涂料
15元
產(chǎn)品名：防腐涂料,煙囪防腐涂料,污水池防腐涂料,脫硫塔防腐涂料
大連工業(yè)環(huán)氧樹脂陶瓷防腐涂料報價,環(huán)氧樹脂防腐涂料
15元
產(chǎn)品名：環(huán)氧樹脂陶瓷防腐涂料,污水池防腐涂料,環(huán)氧玻璃鱗片涂料,環(huán)氧樹脂防腐涂料
佐涂環(huán)氧玻璃鱗片涂料,丹東工業(yè)環(huán)氧樹脂陶瓷防腐涂料功能
15元
產(chǎn)品名：環(huán)氧樹脂陶瓷防腐涂料,污水池防腐涂料,環(huán)氧玻璃鱗片涂料,環(huán)氧樹脂防腐涂料
佐涂環(huán)氧樹脂防腐涂料,撫順供應環(huán)氧樹脂陶瓷防腐涂料規(guī)格
15元
產(chǎn)品名：環(huán)氧樹脂陶瓷防腐涂料,污水池防腐涂料,環(huán)氧玻璃鱗片涂料,環(huán)氧樹脂防腐涂料
佐涂氰凝防水涂料施工方法
15元
產(chǎn)品名：氰凝涂料,氰凝防水防腐涂料,特種氰凝漆,氰凝防水漆
佐涂飲用水涂料,環(huán)保佐涂8710涂料配套材料
18元
產(chǎn)品名：8710涂料,飲用水涂料,環(huán)氧飲水倉漆,管道防腐涂料